SAE স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন সহ ইস্পাত গ্রিট
বিভিন্ন কঠোরতা জুন্ডা ইস্পাত গ্রিট
1.জিপি স্টিল গ্রিট: এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যখন নতুনভাবে তৈরি করা হয়, তখন সূক্ষ্ম এবং পাঁজরযুক্ত হয় এবং ব্যবহারের সময় এর প্রান্ত এবং কোণগুলি দ্রুত বৃত্তাকার হয়।এটি অক্সাইড ইস্পাত পৃষ্ঠ অপসারণের pretreatment জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.
2. জিএল গ্রিট: যদিও জিএল গ্রিটের কঠোরতা জিপি গ্রিটের চেয়ে বেশি, তবুও এটি স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় তার প্রান্ত এবং কোণগুলি হারায় এবং বিশেষ করে ইস্পাত পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল অপসারণের পূর্ব চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
3.GH ইস্পাত বালি: এই ধরনের ইস্পাত বালি উচ্চ কঠোরতা আছে এবং সবসময় স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশনে প্রান্ত এবং কোণগুলি বজায় রাখবে, যা নিয়মিত এবং লোমশ পৃষ্ঠ গঠনের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।যখন GH ইস্পাত বালি শট পিনিং মেশিন অপারেশনে ব্যবহার করা হয়, তখন নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যের কারণগুলির অগ্রাধিকারে বিবেচনা করা উচিত (যেমন কোল্ড রোলিং মিলে রোল চিকিত্সা)।এই ইস্পাত গ্রিট প্রধানত কম্প্রেস এয়ার শট peening সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়.
শিল্প প্রয়োগ
ইস্পাত গ্রিট পরিষ্কার
ইস্পাত শট এবং গ্রিট ধাতব পৃষ্ঠতলের আলগা উপাদান অপসারণের জন্য অ্যাপ্লিকেশন পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা হয়।স্বয়ংচালিত শিল্পে (মোটর ব্লক, সিলিন্ডার হেড ইত্যাদি) এই ধরনের পরিষ্কার করা সাধারণ।
ইস্পাত গ্রিট পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি একটি পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং শারীরিক পরিবর্তন সহ অপারেশনের একটি সিরিজ হিসাবে।স্টিল শট এবং গ্রিট ব্যবহার করা হয় পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায় ধাতব পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করার জন্য যা মিল স্কেল, ময়লা, মরিচা বা পেইন্টের আবরণ দ্বারা আবৃত থাকে এবং ধাতব পৃষ্ঠকে শারীরিকভাবে পরিবর্তন করার জন্য যেমন পেইন্ট এবং আবরণের আরও ভাল প্রয়োগের জন্য রুক্ষতা তৈরি করা হয়।ইস্পাত শটগুলি সাধারণত শট ব্লাস্টিং মেশিনে নিযুক্ত করা হয়।
স্টীল গ্রিট স্টোন কাটিং
গ্রানাইটের মতো শক্ত পাথর কাটতে স্টিলের গ্রিট ব্যবহার করা হয়।গ্রিটটি বড় মাল্টি-ব্লেড ফ্রেমে ব্যবহৃত হয় যা গ্রানাইটের ব্লকগুলিকে পাতলা টুকরো করে কেটে দেয়।
স্টিল গ্রিট শট পেনিং
শট পিনিং হল হার্ড শট কণা দ্বারা ধাতব পৃষ্ঠের বারবার আঘাত করা।এই একাধিক প্রভাব ধাতব পৃষ্ঠে একটি বিকৃতি তৈরি করে তবে ধাতব অংশের স্থায়িত্বও উন্নত করে।এই অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত মিডিয়া কৌণিক নয় বরং গোলাকার।কারণ হ'ল গোলকীয় শটগুলি স্ট্রাইকিং প্রভাবের কারণে ঘটে যাওয়া ফ্র্যাকচারের জন্য বেশি প্রতিরোধী।
বালি ব্লাস্টিং জন্য ইস্পাত গ্রিট
বালি ব্লাস্টিং বডি সেকশনের জন্য ব্যবহৃত কার্বন স্টিলের গ্রিট কোয়ালিটি বালি ব্লাস্টিং দক্ষতা, গার্ডার লেপ, পেইন্টিং, গতিশক্তি এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচের ক্ষেত্রে গুণমান এবং ব্যাপক খরচ ফ্যাক্টরকে সরাসরি প্রভাবিত করে।নতুন আবরণ সুরক্ষা পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ড (PSPC) প্রকাশের সাথে, পিস ওয়াইজ বালি ব্লাস্টিং মানের জন্য একটি উচ্চ অনুরোধ রয়েছে।অতএব, বালি বিস্ফোরণে কাস্ট স্টিলের গ্রিট গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্যান্ডব্লাস্টিং কন্টেইনারের জন্য কৌণিক শট
ঝালাই করার পর কনটেইনার বক্সের গায়ে গোলাকার ইস্পাত গ্রিট বালি ব্লাস্টিং।ঢালাই করা জয়েন্টটি পরিষ্কার করুন এবং একই সাথে বক্সের শরীরের পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট রুক্ষতা সৃষ্টি করতে এবং জারা-বিরোধী পেইন্টিং প্রভাব বাড়াতে, যাতে জাহাজ, চেসিস, মালবাহী যান এবং এর মধ্যে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে সক্ষম হয়। রেলপথের যানবাহন। আমাদের ইস্পাত গ্রিট মূল্য যুক্তিসঙ্গত।
বন্য বিদ্যুৎ সরঞ্জাম স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য গ্রিট গোলাকার
বন্য বিদ্যুত পণ্যের পৃষ্ঠের চিকিত্সার রুক্ষতা এবং পরিচ্ছন্নতার জন্য নির্দিষ্ট অনুরোধ রয়েছে। কৌণিক ইস্পাত গ্রিট পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, তাদের অবশ্যই দীর্ঘ সময়ের জন্য বাইরের আবহাওয়ার পরিবর্তনগুলি সহ্য করতে হবে।যাতে, পৃষ্ঠের জন্য গ্রিট গোলাকার বালি বিস্ফোরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| SAE | আবেদন |
| জি-12 | ব্লাস্টিং/ডেস্কলিং মাঝারি থেকে বড় ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই লোহা, নকল টুকরা, ইস্পাত প্লেট এবং রাবার লেগে থাকা কাজের টুকরা। |
| জি-18 | কাটা / নাকাল পাথর;বিস্ফোরণ রাবার adhered কাজের টুকরা; |
| জি-50 | পেইন্টিং প্রক্রিয়ার আগে ব্লাস্টিং/ডেস্কলিং স্টিলের তার, স্প্যানার, স্টিলের পাইপ; |
উত্পাদন পদক্ষেপ
কাঁচামাল
টেম্পারিং
স্ক্রীনিং
প্যাকেজ
