নিম্ন কার্বন ইস্পাতের শট

কম কার্বন ইস্পাত দানা
সুবিধা খরচ
• উচ্চ কার্বন শটের তুলনায় ২০% এর বেশি কর্মক্ষমতা
• টুকরোগুলোতে আঘাতের ফলে শক্তির অধিক শোষণের কারণে যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের ক্ষয় কম হয়।
• তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, ফাটল বা ক্ষুদ্র চিড় দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিমুক্ত কণা
পরিবেশের উন্নতি
এর উৎপাদনের জন্য পরবর্তীতে কোনো তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।
• গুঁড়ো হ্রাস
• বেইনিটিক অণুগঠন নিশ্চিত করে যে এগুলো এর কার্যকাল জুড়ে ভাঙবে না।
সাধারণ চেহারা
• নিম্ন কার্বন ইস্পাতের শটের আকৃতি গোলাকারের অনুরূপ। এতে ছিদ্রযুক্ত লম্বাটে, বিকৃত কণা, স্ল্যাগ বা ময়লার সামান্য উপস্থিতি থাকতে পারে।
• এটি শটের পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে না, মেশিনে এর পারফরম্যান্স পরিমাপ করে তা নিশ্চিত করা যেতে পারে।
কঠোরতা
• বেইনিটিক অণুসজ্জা উচ্চ মাত্রার কাঠিন্য নিশ্চিত করে। কণাগুলোর ৯০% ৪০ - ৫০ রকওয়েল C-এর মধ্যে থাকে।
• ম্যাঙ্গানিজের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ স্বল্প কার্বন কণাগুলোর দীর্ঘ কার্যকারিতা নিশ্চিত করে, ফলে টুকরোগুলোর পরিচ্ছন্নতা উন্নত হয়, কারণ যান্ত্রিক কাজের মাধ্যমে এগুলোর কাঠিন্য বৃদ্ধি পায়।
• শট ব্লাস্টিংয়ের শক্তি প্রধানত যন্ত্রাংশগুলো দ্বারা শোষিত হয়, ফলে মেশিনের ক্ষয় হ্রাস পায়।
কার্বন দানাদারকরণ, উচ্চ কর্মক্ষমতা
• ২৫০০ থেকে ৩০০০ আরপিএম টারবাইন এবং ৮০ মিটার/সেকেন্ড গতিসম্পন্ন মেশিনের ক্ষেত্রে নিম্ন কার্বন ইস্পাতের শট ব্যবহারের সুযোগ রয়েছে।
• যেসব নতুন যন্ত্রপাতিতে ৩৬০০ আরপিএম টারবাইন এবং ১১০ মিটার/সেকেন্ড গতি ব্যবহৃত হয়, সেগুলোর উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির জন্য এই শর্তগুলো পূরণ করতে হবে।