জুন্ডা স্টিল শট বৈদ্যুতিক ইন্ডাকশন চুল্লীতে নির্বাচিত স্ক্র্যাপ গলে গলে তৈরি করা হয়। গলিত ধাতুর রাসায়নিক সংমিশ্রণটি এসএই স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন পেতে স্পেকট্রোমিটার দ্বারা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। গলিত ধাতুটি অ্যাটমাইজড এবং বৃত্তাকার কণায় রূপান্তরিত হয় এবং পরে সের স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন অনুসারে আকার দ্বারা স্ক্রিন করে অভিন্ন কঠোরতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের একটি পণ্য পেতে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে নিভে যায় এবং মেজাজযুক্ত হয়।
জুন্ডা ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টিল শটকে চারটিতে বিভক্ত করা হয়েছে, একটি জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট স্টিল শট, ক্রোমিয়াম কাস্ট ইস্পাত শটযুক্ত, কম কার্বন স্টিলের জন্য বড়ি, স্টেইনলেস স্টিল, জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট ইস্পাত শট সহ স্টেইনলেস স্টিল সম্পূর্ণরূপে উত্পাদনের উপাদানগুলির সামগ্রীর প্রয়োজনীয় সামগ্রীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং ক্রোমিয়াম কাস্ট স্টিল শটের উপাদান যেমন প্রযোজনা এসএমইএন এর উপর ভিত্তি করে, এএস স্টিলের বোলের উপর ভিত্তি করে; লো কার্বন ইস্পাত শট উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড স্টিল শট, তবে কাঁচামাল কম কার্বন ইস্পাত, কার্বন সামগ্রী কম; স্টেইনলেস স্টিল শটটি অ্যাটমাইজিং ফর্মিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়, কাঁচামালগুলি স্টেইনলেস স্টিল, 304, 430 স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি।
এই ধরণের শটটি সংকুচিত বায়ু দ্বারা চাপের মধ্যে শট ব্লাস্টিং এবং ব্লাস্টিং প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়। এটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম, জিংক অ্যালো, স্টেইনলেস স্টিলস, ব্রোঞ্জ, ব্রাস, তামা হিসাবে অ-লৌহঘটিত ধাতুতে ব্যবহৃত হয় ...
এর বিস্তৃত গ্রেডিংয়ের সাথে, এটি পরিষ্কার, ডিবুরিং, সংযোগ, শট পেনিং এবং সাধারণ সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির জন্য, সমস্ত ধরণের অংশে, লৌহযুক্ত ডাস্ট দ্বারা এর পৃষ্ঠকে দূষিত না করে যা চিকিত্সা ধাতুগুলির রঙ অবনতি করে এবং পরিবর্তন করে। মার্বেল এবং গ্রানাইটের বার্ধক্য প্রক্রিয়া জন্য।
ইস্পাত শট ব্লাস্টিং
স্টিল শট কাস্টিং বালি পরিষ্কার করে এবং কাস্টিংয়ের পোড়া -বালু বালি পৃষ্ঠটিকে সুসংহত করতে এবং প্রয়োজনীয় রুক্ষতা পেতে, যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং লেপের উপকার হতে পারে।
ইস্পাত প্লেট সারফেস প্রস্তুতির জন্য ইস্পাত শট কাস্ট করুন
কাস্ট ইস্পাত শট শট ব্লাস্টিং দ্বারা অক্সাইড ত্বক, মরিচা এবং অন্যান্য অপরিষ্কার পরিষ্কার করে, তারপরে স্টিলের পণ্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা পরিশোধিত সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে।
ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত শট
যন্ত্রপাতি পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত শটগুলি কার্যকরভাবে মরিচা, ld ালাই স্ল্যাগ এবং অক্সাইড ত্বককে অপসারণ করতে পারে, ওয়েল্ডিং স্ট্রেসকে দূর করতে পারে এবং মরিচা অপসারণকারী আবরণ এবং ধাতবগুলির মধ্যে বেসিক বাইন্ডিং শক্তি বাড়িয়ে তোলে, এইভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি অতিরিক্ত অংশের ডিস্ট্রাস্ট গুণকে বাড়িয়ে তোলে।
স্টেইনলেস স্টিল প্লেট পরিষ্কারের জন্য ইস্পাত শট আকার
স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের পরিষ্কার, আলোকিত, সূক্ষ্ম বার্নিশ পৃষ্ঠের চিকিত্সা অর্জনের জন্য, এটি অবশ্যই ঠান্ডা ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠ থেকে স্কেল অপসারণ করতে উপযুক্ত ঘর্ষণকারী উপকরণগুলি নির্বাচন করতে হবে।
বিভিন্ন গ্রেড অনুসারে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করার জন্য বিভিন্ন ব্যাসের ঘর্ষণ এবং অনুপাত নির্বাচন করতে হবে। Traditional তিহ্যবাহী রাসায়নিক প্রক্রিয়াটির তুলনায় এটি পরিষ্কারের ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং সবুজ উত্পাদন অর্জন করতে পারে।
পাইপলাইন অ্যান্টি-জারা জন্য স্টিল শট ব্লাস্ট মিডিয়া
জারা প্রতিরোধকে শক্তিশালী করার জন্য ইস্পাত পাইপগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন। স্টিল শট দ্বারা, মিডিয়া ব্লাস্টিং করে অক্সাইডকে পলিশ, পরিষ্কার করে এবং সরিয়ে দেয় এবং সংযুক্তিগুলি অনুরোধ করা মরিচা অপসারণ গ্রেড এবং শস্যের গভীরতা অর্জন করে, কেবল পরিষ্কার করার পৃষ্ঠকেই নয়, স্টিলের পাইপ এবং লেপের মধ্যে আঠালোকে সন্তুষ্ট করে, ভাল বিরোধী জারা প্রভাব অর্জন করে,
ইস্পাত শট পেনিং শক্তিশালীকরণ
ধাতব অংশগুলি চক্রীয় লোডিং অবস্থায় পরিচালিত এবং সাইক্লিং স্ট্রেসের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ক্লান্তি জীবন উন্নত করতে শট পেনিং শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
ইস্পাত শট অ্যাপ্লিকেশন ডোমেন কাস্ট করুন
ইস্পাত শট পেনিং মূলত হেলিকাল স্প্রিং, পাতা বসন্ত, বাঁকানো বার, গিয়ার, সংক্রমণ অংশ, ভারবহন, ক্যাম শ্যাফ্ট, বাঁকানো অ্যাক্সেল, সংযোগকারী রড ইত্যাদির মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়। বিমানের অবতরণ করার সময়, ল্যান্ডিং গিয়ারটি অবশ্যই নিয়মিতভাবে শট পেনিং ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন এমন শক্তিশালী প্রভাব সহ্য করতে হবে। ডানাগুলিতে পর্যায়ক্রমিক স্ট্রেস রিলিজ চিকিত্সাও প্রয়োজন।
প্রকল্প | জাতীয় মান | গুণ | |
রাসায়নিক রচনা% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
কঠোরতা | ইস্পাত শট | এইচআরসি 40-50 এইচআরসি 55-62 | এইচআরসি 44-48 এইচআরসি 58-62 |
ঘনত্ব | ইস্পাত শট | .7.20 গ্রাম/সেমি 3 | 7.4 জি/সেমি 3 |
মাইক্রোস্ট্রাকচার | টেম্পার্ড মার্টেনসাইট বা ট্রোস্টাইট | টেম্পার্ড মার্টেনসাইট বাইনাইট যৌগিক সংস্থা | |
চেহারা | গোলাকার ফাঁকা কণা <10% ক্র্যাক কণা <15% | গোলাকার ফাঁকা কণা <5% ক্র্যাক কণা <10% | |
প্রকার | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
প্যাকিং | প্রতিটি টন একটি পৃথক প্যালেট এবং প্রতিটি টন 25 কেজি প্যাকগুলিতে বিভক্ত। | ||
স্থায়িত্ব | 2500 ~ 2800 বার | ||
ঘনত্ব | 7.4 জি/সেমি 3 | ||
ব্যাস | 0.2 মিমি, 0.3 মিমি, 0.5 মিমি, 0.6 মিমি, 0.8 মিমি, 1.0 মিমি, 1.2 মিমি, 1.4 মিমি, 1.7 মিমি, 2.0 মিমি, 2.5 মিমি | ||
অ্যাপ্লিকেশন | 1। বিস্ফোরণ পরিষ্কার: কাস্টিং, ডাই-কাস্টিং, ফোরজিংয়ের বিস্ফোরণ পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত; কাস্টিং, ইস্পাত প্লেট, এইচ টাইপ ইস্পাত, ইস্পাত কাঠামোর বালি অপসারণ। 2। মরিচা অপসারণ: কাস্টিং, ফোরজিং, ইস্পাত প্লেট, এইচ টাইপ ইস্পাত, ইস্পাত কাঠামোর মরিচা অপসারণ। 3। শট পেনিং: গিয়ার শট পেনিং, তাপ চিকিত্সা অংশ। 4। শট ব্লাস্টিং: প্রোফাইল ইস্পাত, শিপ বোর্ড, ইস্পাত বোর্ড, ইস্পাত উপাদান, ইস্পাত কাঠামোর শট ব্লাস্টিং। 5। প্রাক-চিকিত্সা: পেইন্টিং বা লেপের আগে পৃষ্ঠ, ইস্পাত বোর্ড, প্রোফাইল স্টিল, ইস্পাত কাঠামোর প্রাক-চিকিত্সা। |
SAE J444 স্ট্যান্ডার্ড স্টিল শট | স্ক্রিন নং | In | পর্দার আকার | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
সমস্ত পাস | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
সমস্ত পাস | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% মিনিট | সমস্ত পাস | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97%মিনিট | 85%মিনিট | সমস্ত পাস | সমস্ত পাস | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97%মিনিট | 85%মিনিট | 5% সর্বোচ্চ | সমস্ত পাস | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97%মিনিট | 85%মিনিট | 5% সর্বোচ্চ | সমস্ত পাস | 14 | 0.0555 | 1.4 | ||||||||
97%মিনিট | 85%মিনিট | 5% সর্বোচ্চ | সমস্ত পাস | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96%মিনিট | 85%মিনিট | 5% সর্বোচ্চ | সমস্ত পাস | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96%মিনিট | 85%মিনিট | 10% সর্বোচ্চ | সমস্ত পাস | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96%মিনিট | 85%মিনিট | 10% সর্বোচ্চ | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96%মিনিট | 85%মিনিট | সমস্ত পাস | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97%মিনিট | 10% সর্বোচ্চ | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85%মিনিট | সমস্ত পাস | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97%মিনিট | 10% সর্বোচ্চ | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85%মিনিট | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90%মিনিট | 85%মিনিট | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90%মিনিট | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
কাঁচামাল
গঠন
শুকানো
স্ক্রিনিং
নির্বাচন
মেজাজ
স্ক্রিনিং
প্যাকেজ