উপাদান | এআইএসআই 1010/1015 |
আকার পরিসীমা | 0.8 মিমি -50.8 মিমি |
গ্রেড | জি 100-জি 1000 |
কঠোরতা | এইচআরসি: 55-65 |
বৈশিষ্ট্য :
চৌম্বকীয়, কার্বন ইস্পাত বলগুলিতে সুফেরিয়াল স্তর রয়েছে (কেস কঠোরকরণ), যখন বলের অভ্যন্তরীণ অংশটি নরম ধাতবগ্রন্থের ট্র্যাকচারটি ফেরাইট থাকে, প্রায়শই তেল দিয়ে প্যাকেজ থাকে। সাধারণত এটি যখন পৃষ্ঠের বাইরে থাকে তখন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, এটি দস্তা, সোনার, নিকেল, ক্রোম এবং আরও কিছু দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে। দৃ strong ় অ্যান্টি-ওয়্যার ফাংশনাল রয়েছে। কমপ্যারিসন: স্টিল বল বহন করার চেয়ে পরিধান-প্রতিরোধক এবং কঠোরতা ভাল নয় (জিসিআর 15 ইস্পাত বলের এইচআরসি 60- 66): সুতরাং, জীবন তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত।
আবেদন :
1010/1015 কার্বন ইস্পাত বল একটি সাধারণ ইস্পাত বল, এটির দাম কম, উচ্চ নির্ভুলতা এবং প্রশস্ত ব্যবহার রয়েছে। এটি সাইকেল, বিয়ারিংস, চেইন হুইল, ক্র্যাফটওয়ার্ক, শেল্ফ, বহুমুখী বল, ব্যাগ, ছোট হার্ডওয়্যারে ব্যবহৃত হয়, এটি অন্যান্য মাঝারি ঘষার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে C
উপাদান প্রকার | C | Si | Mn | পি (সর্বোচ্চ) | এস (সর্বোচ্চ) |
এআইএসআই 1010 (সি 10) | 0.08-0.13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
এআইএসআই 1015 (সি 15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0.04 | 0.05 |
উপাদান | এআইএসআই 1085 |
আকার পরিসীমা | 2 মিমি -25.4 মিমি |
গ্রেড | জি 100-জি 1000 |
কঠোরতা | এইচআরসি 50-60 |
বৈশিষ্ট্য :
এআইএসআই 1070/1080 কার্বন ইস্পাত বল, এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত বলগুলির পুরো কঠোরতা সূচকের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে, যা প্রায় 60/62 এইচআরসি এবং সাধারণ কম কার্বন শক্ত ইস্পাত বলগুলির তুলনায় উচ্চতর পরিধান এবং লোড প্রতিরোধের মঞ্জুরি দেয়।
(1) কোর-কড়া
(২) ক্ষয়কারী আক্রমণে কম প্রতিরোধের
(3) কম কার্বন ইস্পাত বলের চেয়ে উচ্চতর লোড এবং দীর্ঘজীবন
আবেদন :
বাইকের আনুষাঙ্গিক, আসবাবের বল বিয়ারিংস, স্লাইডিং গাইড, কনভেয়র বেল্ট, ভারী লোড চাকা, বল সমর্থন ইউনিট। কম নির্ভুলতা বিয়ারিংস, সাইকেল এবং স্বয়ংচালিত উপাদান, আন্দোলনকারী, স্কেটস, পলিশিং এবং মিলিং মেশিন, কম নির্ভুলতা বিয়ারিং।
উপাদান প্রকার | C | Si | Mn | পি (সর্বোচ্চ) | এস (সর্বোচ্চ) |
এআইএসআই 1070 (সি 70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.05 |
এআইএসআই 1085 (সি 85) | 0.80-0.94 | 0.10-0.30 | 0.70-1.00 | 0.04 | 0.05 |
যথার্থ বল পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া
1. গল উপাদান
এর শুরুতে, একটি বল তারের বা রড আকারে শুরু হয়। মান নিয়ন্ত্রণ একটি ধাতব পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় যাতে উপাদান রচনা গ্রহণযোগ্য রেঞ্জের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করতে।
2. মাথা
কাঁচামাল পরিদর্শন করার পরে, এটি একটি উচ্চ গতির শিরোনামের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। এটি খুব রুক্ষ বল গঠন করে।
3. ফ্ল্যাশিং
ফ্ল্যাশিং প্রক্রিয়াটি মাথাযুক্ত বলগুলি পরিষ্কার করে যাতে তারা উপস্থিতিতে কিছুটা মসৃণ হয়।
4.হিট চিকিত্সা
একটি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া যেখানে ফ্ল্যাশড বলগুলি একটি শিল্প ওভেনে স্থাপন করা হয়। এটি বল শক্ত করে।
5. গ্রাইন্ডিং
বলটি চূড়ান্ত বলের আকারের আনুমানিক ব্যাসের স্থল।
6.ল্যাপিং
বলের ল্যাপিং এটিকে পছন্দসই চূড়ান্ত মাত্রায় নিয়ে আসে। এটি চূড়ান্ত গঠনের প্রক্রিয়া এবং গ্রেড সহনশীলতার মধ্যে বল পায়।
7. ফাইনাল পরিদর্শন
বলটি তখন সর্বোচ্চ মানের নিশ্চিত করতে যথাযথভাবে পরিমাপ করা হয় এবং মান নিয়ন্ত্রণের দ্বারা পরিদর্শন করা হয়।