| উপাদান | AISI1010/1015 সম্পর্কে |
| আকার পরিসীমা | ০.৮ মিমি-৫০.৮ মিমি |
| শ্রেণী | জি১০০-জি১০০০ |
| কঠোরতা | এইচআরসি: ৫৫-৬৫ |
বৈশিষ্ট্য:
চৌম্বকীয়, কার্বন ইস্পাত বলগুলিতে পৃষ্ঠীয় স্তর (কেস শক্তকরণ) থাকে, যখন বলের অভ্যন্তরীণ অংশ নরম থাকে ধাতবগ্রাফিক কাঠামো ফেরাইট, প্রায়শই তেল দিয়ে প্যাকেজ করা হয়। সাধারণত পৃষ্ঠের বাইরে থাকা অবস্থায় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা হয়, এটি দস্তা, সোনা, নিকেল, ক্রোম ইত্যাদি দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে। শক্তিশালী অ্যান্টি-ওয়্যার ফাংশনাল থাকে। তুলনা: পরিধান-প্রতিরোধী এবং কঠোরতা ভারবহনকারী ইস্পাত বলের চেয়ে ভাল নয় (GCr15 ইস্পাত বলের HRC 60-66): তাই, জীবন তুলনামূলকভাবে কম।
আবেদন:
১০১০/১০১৫ কার্বন স্টিল বল একটি সাধারণ স্টিলের বল, এর দাম কম, নির্ভুলতা বেশি এবং ব্যবহার ব্যাপক। এটি সাইকেল, বিয়ারিং, চেইন হুইল, কারুশিল্প, তাক, বহুমুখী বল, ব্যাগ, ছোট হার্ডওয়্যারে ব্যবহৃত হয়, এটি অন্যান্য মাধ্যমে ঘষার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্যাস্টর, ড্রেসারের বিয়ারিং, তালা, অয়েলার্স এবং গ্রীস কাপ, স্কেট। ড্রয়ার, স্লাইড এবং উইন্ডো রোলিং বিয়ারিং, খেলনা, বেল্ট এবং রোলার কনভেয়র, টাম্বল ফিনিশিং।
| উপাদানের ধরণ | C | Si | Mn | পি (সর্বোচ্চ) | এস (সর্বোচ্চ) |
| এআইএসআই ১০১০ (সি১০) | ০.০৮-০.১৩ | ০.১০-০.৩৫ | ০.৩০-০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| এআইএসআই ১০১৫ (সি১৫) | ০.১২-০.১৮ | ০.১০-০.৩৫ | ০.৩০-০.৬০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| উপাদান | AISI1085 সম্পর্কে |
| আকার পরিসীমা | ২ মিমি-২৫.৪ মিমি |
| শ্রেণী | জি১০০-জি১০০০ |
| কঠোরতা | এইচআরসি ৫০-৬০ |
বৈশিষ্ট্য:
AISI1070/1080 কার্বন ইস্পাত বল, এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত বলগুলির সম্পূর্ণ কঠোরতা সূচকের দিক থেকে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে, যা প্রায় 60/62 HRC এবং সাধারণ কম কার্বন শক্ত ইস্পাত বলের তুলনায় উচ্চতর পরিধান এবং লোড প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
(১) কোর-কঠিন
(২) ক্ষয়কারী আক্রমণের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম
(3) কম কার্বন ইস্পাত বলের চেয়ে বেশি লোড এবং দীর্ঘ জীবনকাল
আবেদন:
বাইকের আনুষাঙ্গিক, আসবাবপত্রের বল বিয়ারিং, স্লাইডিং গাইড, কনভেয়র বেল্ট, ভারী লোড হুইল, বল সাপোর্ট ইউনিট। কম নির্ভুল বিয়ারিং, সাইকেল এবং মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ, অ্যাজিটেটর, স্কেট, পলিশিং এবং মিলিং মেশিন, কম নির্ভুল বিয়ারিং।
| উপাদানের ধরণ | C | Si | Mn | পি (সর্বোচ্চ) | এস (সর্বোচ্চ) |
| এআইএসআই ১০৭০ (সি৭০) | ০.৬৫-০.৭০ | ০.১০-০.৩০ | ০.৬০-০.৯০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
| এআইএসআই ১০৮৫ (সি৮৫) | ০.৮০-০.৯৪ | ০.১০-০.৩০ | ০.৭০-১.০০ | ০.০৪ | ০.০৫ |
যথার্থ বল পণ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়া
১.আইন উপাদান
প্রাথমিক পর্যায়ে, একটি বল তার বা রড আকারে তৈরি হয়। উপাদানের গঠন গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ একটি ধাতববিদ্যা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
2. শিরোনাম
কাঁচামাল পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হওয়ার পর, এটি একটি উচ্চ গতির হেডারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। এটি খুব রুক্ষ বল তৈরি করে।
৩.ফ্ল্যাশিং
ফ্ল্যাশিং প্রক্রিয়াটি মাথাযুক্ত বলগুলিকে পরিষ্কার করে যাতে তারা দেখতে কিছুটা মসৃণ হয়।
৪. তাপ চিকিৎসা
একটি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার প্রক্রিয়া যেখানে জ্বলন্ত বলগুলিকে একটি শিল্প ওভেনে রাখা হয়। এটি বলটিকে শক্ত করে তোলে।
৫.পিষে ফেলা
বলটি চূড়ান্ত বলের আকারের আনুমানিক ব্যাস পর্যন্ত গুঁড়ো করা হয়।
৬.ল্যাপিং
বলটি ল্যাপ করার মাধ্যমে এটি তার কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত মাত্রায় পৌঁছে যায়। এটিই চূড়ান্ত গঠন প্রক্রিয়া এবং বলটিকে গ্রেড সহনশীলতার মধ্যে পায়।
৭.চূড়ান্ত পরিদর্শন
এরপর সর্বোচ্চ গুণমান নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ কর্তৃপক্ষ বলটি সঠিকভাবে পরিমাপ এবং পরিদর্শন করে।
