কাঁচামাল হিসেবে বাদামী ফিউজড অ্যালুমিনা বক্সাইট, কয়লা, লোহা, আর্ক গলানোর ক্ষেত্রে ২০০০ ডিগ্রির উপরে উচ্চ তাপমাত্রা, মিল গ্রাইন্ডিং প্লাস্টিক, লোহা থেকে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ, পর্দা বিভিন্ন ধরণের কণার আকারে বিভক্ত, ঘন জমিন, উচ্চ কঠোরতা, কণা গঠিত গোলাকার, উচ্চ একত্রীকরণ সিরামিক, রজন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, ঢালাই ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত, উন্নত প্রতিসরাঙ্ক তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিলিকন স্ল্যাগ হল সিলিকন গলানোর সময় চুল্লিতে ভাসমান এক ধরণের ময়লা। এর পরিমাণ ৪৫% থেকে ৭০% এবং বাকিগুলো হল C,S,P,Al,Fe,Ca। এটি বিশুদ্ধ সিলিকন ধাতুর তুলনায় অনেক সস্তা। ইস্পাত তৈরিতে ফেরোসিলিকন ব্যবহার না করে, এটি খরচ কমাতে পারে।
আমরা সক্রিয় কার্বন সরবরাহ এবং বিতরণ করি: পাউডার সক্রিয় কার্বন, দানাদার সক্রিয় কার্বন, এবং কাঠ, নারকেলের খোসা, বিটুমিনাস এবং সাব-বিটুমিনাস কয়লা এবং লিগনাইট থেকে এক্সট্রুড পেলেট।
সিলিকন ধাতুকে শিল্প সিলিকন বা স্ফটিক সিলিকনও বলা হয়। এর উচ্চ গলনাঙ্ক, ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি ইস্পাত, সৌর কোষ এবং মাইক্রোচিপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও সিলিকন এবং সিলেন তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা পরবর্তীতে লুব্রিকেন্ট, জল প্রতিরোধক, রজন, প্রসাধনী, চুলের শ্যাম্পু এবং টুথপেস্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
আকার: 10-100 মিমি বা কাস্টমাইজড
প্যাকিং: ১ মেট্রিক টন বড় ব্যাগ অথবা ক্রেতার প্রয়োজন অনুসারে।
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ স্থির কার্বনের পরিমাণ, কম ছাইয়ের পরিমাণ, উচ্চ বৈদ্যুতিক ও তাপ পরিবাহিতা। কম সালফার, কম ছিদ্রযুক্ত এবং কম উদ্বায়ী উপাদান। শুষ্ক, পরিষ্কার এবং মাঝারি আকারের কণা।
আকার: ০.২–২ মিমি, ১-৫ মিমি, ৩–৮ মিমি, ৫-১৫ মিমি অথবা গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে।
প্যাকিং: ২৫ কেজি ছোট ব্যাগে, ১ মিটার বড় ব্যাগে, অথবা ক্রেতার চাহিদা অনুযায়ী।
জিরকন বালি (জিরকন) উচ্চ তাপমাত্রার জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী, এবং এর গলনাঙ্ক ২৭৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়। এবং অ্যাসিড ক্ষয় প্রতিরোধী। বিশ্বের ৮০% উৎপাদন সরাসরি ফাউন্ড্রি শিল্প, সিরামিক, কাচ শিল্প এবং অবাধ্য উপকরণ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। অল্প পরিমাণে ফেরোঅ্যালয়, ঔষধ, রঙ, চামড়া, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, রাসায়নিক এবং পারমাণবিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। খুব অল্প পরিমাণে জিরকনিয়াম ধাতু গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
ZrO265 ~ 66% ধারণকারী জিরকন বালি সরাসরি ফাউন্ড্রিতে লোহা ধাতুর ঢালাই উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর গলনাঙ্ক 2500℃ এর উপরে থাকে। জিরকন বালির তাপীয় প্রসারণ কম, তাপীয় পরিবাহিতা বেশি এবং অন্যান্য সাধারণ অবাধ্য উপকরণের তুলনায় শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, তাই উচ্চমানের জিরকন এবং অন্যান্য আঠালো একসাথে ভাল আনুগত্য রয়েছে এবং ঢালাই শিল্পে ব্যবহৃত হয়। জিরকন বালি কাচের ভাটার জন্য ইট হিসেবেও ব্যবহৃত হয়। জিরকন বালি এবং জিরকন পাউডার অন্যান্য অবাধ্য উপকরণের সাথে মিশ্রিত করার সময় অন্যান্য ব্যবহারও রয়েছে।
বালির পাইপের ভেতরের ব্যাস 30* এবং বালির পাইপের বাইরের ব্যাস 50 মিমি, এবং সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য প্রতি রোল 20 মিটার, অন্যথায় দৈর্ঘ্য পরিবর্তন হতে পারে।
বালির পাইপের ভেতরের ব্যাস 30* এবং বালির পাইপের বাইরের ব্যাস 50 মিমি, এবং সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য প্রতি রোল 20 মিটার, অন্যথায় দৈর্ঘ্য পরিবর্তন হতে পারে।
কাচের বালির মাধ্যম হল একটি সাশ্রয়ী, সিলিকন-মুক্ত, ব্যবহারযোগ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যা আক্রমণাত্মক পৃষ্ঠের কনট্যুরিং এবং আবরণ অপসারণ প্রদান করে। ১০০% গ্রাহক-পরবর্তী পুনর্ব্যবহৃত কাচের বোতলের কাচ দিয়ে তৈরি, জুন্ডা গ্লাস বালির পৃষ্ঠ খনিজ/স্ল্যাগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের তুলনায় সাদা এবং পরিষ্কার।
তামার আকরিক, যা তামার স্ল্যাগ বালি বা তামার চুল্লি বালি নামেও পরিচিত, তামা আকরিক গলানো এবং নিষ্কাশনের পরে উৎপাদিত স্ল্যাগ, যা গলিত স্ল্যাগ নামেও পরিচিত। স্ল্যাগটি বিভিন্ন ব্যবহার এবং চাহিদা অনুসারে চূর্ণবিচূর্ণ এবং স্ক্রিনিং করে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং স্পেসিফিকেশনগুলি জালের সংখ্যা বা কণার আকার দ্বারা প্রকাশ করা হয়। তামার আকরিকের কঠোরতা উচ্চ, হীরার সাথে আকৃতি, ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ কম, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সময় সামান্য ধুলো, পরিবেশ দূষণ নেই, স্যান্ডব্লাস্টিং কর্মীদের কাজের অবস্থার উন্নতি করে, মরিচা অপসারণের প্রভাব অন্যান্য মরিচা অপসারণ বালির তুলনায় ভাল, কারণ এটি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থনৈতিক সুবিধাও খুব উল্লেখযোগ্য, 10 বছর ধরে মেরামত প্ল্যান্ট, শিপইয়ার্ড এবং বৃহৎ ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পগুলি মরিচা অপসারণ হিসাবে তামার আকরিক ব্যবহার করছে।
যখন দ্রুত এবং কার্যকর স্প্রে পেইন্টিং প্রয়োজন হয়, তখন তামার স্ল্যাগ হল আদর্শ পছন্দ। গ্রেডের উপর নির্ভর করে, এটি ভারী থেকে মাঝারি এচিং তৈরি করে এবং পৃষ্ঠকে প্রাইমার এবং পেইন্ট দিয়ে আবৃত করে। তামার স্ল্যাগ হল কোয়ার্টজ বালির একটি ব্যবহারযোগ্য সিলিকা মুক্ত বিকল্প।
লোহা ও ইস্পাতের স্ল্যাগকে ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ এবং স্টিলমেকিং স্ল্যাগে ভাগ করা যায়। প্রথমত, ব্লাস্ট ফার্নেসের লৌহ আকরিক গলে যাওয়া এবং হ্রাসের মাধ্যমে প্রথমটি তৈরি হয়। অন্যদিকে, ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন লোহার গঠন পরিবর্তনের মাধ্যমে দ্বিতীয়টি তৈরি হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের বলগুলি একটি অ-কঠোর বলের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যার শক্তি চমৎকার এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা যেতে পারে। অ্যানিলবিহীন এবং অ্যানিলবিহীন উভয় বলই ভালভ এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
