শট ব্লাস্টিং মেশিনে স্টিলের শট এবং গ্রিট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসকে অবিচ্ছিন্নভাবে প্রভাবিত করে, অক্সাইড স্কেল, ঢালাই বালি, মরিচা ইত্যাদি অপসারণ করতে। এতে অবশ্যই দুর্দান্ত প্রভাব শক্ততা থাকতে হবে। অর্থাৎ, ইস্পাত শট এবং এল গ্রিট উপাদানের অবশ্যই প্রভাব লোড প্রতিরোধ করার একটি শক্তিশালী ক্ষমতা থাকতে হবে (ক্ষতি ছাড়াই প্রভাব লোড প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে প্রভাব শক্ততা বলা হয়)। তাহলে শট ব্লাস্টিং শক্তিতে ইস্পাত শট এবং স্টিলের গ্রিটের প্রভাব কী?
1. স্টিলের শট এবং স্টিলের গ্রিটের কঠোরতা: যখন অংশের তুলনায় কঠোরতা বেশি হয়, তখন এর কঠোরতার মান পরিবর্তন শট ব্লাস্টিং শক্তিকে প্রভাবিত করে না; যখন অংশের চেয়ে নরম হয়, যদি শট কঠোরতা হ্রাস পায়, শট ব্লাস্টিং শক্তিও হ্রাস পায়।
2. শট ব্লাস্টিং গতি: যখন শট ব্লাস্টিং গতি বৃদ্ধি পায়, তখন শক্তিও বৃদ্ধি পায়, কিন্তু যখন গতি খুব বেশি হয়, তখন স্টিল শট এবং গ্রিটের ক্ষতি বৃদ্ধি পায়।
3. ইস্পাত শট এবং গ্রিটের আকার: শট এবং গ্রিট যত বড় হবে, আঘাতের গতিশক্তি তত বেশি হবে এবং শট ব্লাস্টিং শক্তি তত বেশি হবে যখন ব্যবহারের হার হ্রাস পাবে। অতএব, শট ব্লাস্টিং শক্তি নিশ্চিত করার সময়, আমাদের শুধুমাত্র ছোট স্টিলের শট এবং স্টিলের গ্রিট ব্যবহার করা উচিত। উপরন্তু, শট ব্লাস্টিং আকার এছাড়াও অংশ আকৃতি দ্বারা সীমাবদ্ধ. যখন অংশে একটি খাঁজ থাকে, তখন স্টিলের শট এবং স্টিলের গ্রিটের ব্যাস খাঁজের ভিতরের ব্যাসার্ধের অর্ধেকের কম হওয়া উচিত। শট ব্লাস্টিং কণার আকার প্রায়ই 6 থেকে 50 জালের মধ্যে নির্বাচিত হয়।
পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২২
