১. ঢালাই ইস্পাত বল: নিম্ন ক্রোমিয়াম ইস্পাত, মাঝারি ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত এবং অতি উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত (Cr12%-28%)।
২. ফোরজিং স্টিল বল: কম কার্বন অ্যালয় স্টিল, মাঝারি কার্বন অ্যালয় স্টিল, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল এবং বিরল আর্থ ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল বল:
এবার কোন ধরণের স্টিলের বল সবচেয়ে ভালো? এবার বিশ্লেষণ করা যাক:
১. উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত মানের সূচক: ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১০% এর বেশি, ১.৮০%-৩.২০% কার্বনের পরিমাণকে উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত বলা হয়, উচ্চ ক্রোমিয়াম বল কঠোরতার (HRC) জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা ≥ ৫৮, AK ≥ ৩.০J/cm প্রভাব মান হতে হবে।
2. নিম্ন ক্রোমিয়াম ইস্পাত মানের সূচক: 0.5% ~ 2.5% সহ, 1.80%-3.20% কার্বন সামগ্রীকে নিম্ন ক্রোমিয়াম ইস্পাত বলা হয়। জাতীয় মানের নিম্ন ক্রোমিয়াম ইস্পাত কঠোরতা (HRC) এর প্রয়োজনীয়তা ≥ 45 হতে হবে, AK ≥ 1.5J/cm প্রভাব মান 2 হতে হবে। রোলিং বল কম ক্রোমিয়াম ইস্পাত বলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং বা কম্পন বার্ধক্য চিকিত্সা (যেমন ঢালাই চাপ দূর করার জন্য, উদ্দেশ্য) ইস্পাত বলের পৃষ্ঠ গাঢ় লাল রঙের হয় যা নির্দেশ করে যে পণ্যটি উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং চিকিত্সা করা হয়েছে, যেমন ইস্পাত বলের পৃষ্ঠ ধাতব রঙ নির্দেশ করে যে পণ্যটি টেম্পারিং ছাড়াই।
৩. নকল ইস্পাত বল মানের সূচক: ০.১% ~ ০.৫% (ক্রোমিয়াম ছাড়া নকল ইস্পাত বল), কার্বনের পরিমাণ ১% এর নিচে এবং উচ্চ তাপমাত্রার ফোরজিং উৎপাদন সহ ইস্পাত বল, কিছু নকল ইস্পাত বল পৃষ্ঠের কঠোরতা (HRC) ≥ ৫৬ (যদিও এটি স্তর নিভানোর চেয়ে মাত্র ১৫ মিমি বা তার বেশি অর্জন করতে পারে), ইস্পাত বল কারণ নকল ইস্পাত বল উপাদান শক্ত করার ক্ষমতা কোর কঠোরতা সাধারণত মাত্র ৩০ ডিগ্রি। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, জল নিভানোর মাধ্যমে নকল ইস্পাত বল ভাঙার হার বেশি।
৪. পরিধান প্রতিরোধের তুলনা: অতি উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত > উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত > মাঝারি ক্রোমিয়াম ইস্পাত বল > নিম্ন ক্রোমিয়াম ইস্পাত > নকল ইস্পাত বল।
পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত বলের উপাদান:
ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১% - ৩% এবং কঠোরতা HRC ≥ ৪৫। পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত বলের এই মানকে কম ক্রোমিয়াম অ্যালয় কাস্ট বল বলা হয়। কম ক্রোমিয়াম বলগুলি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক চুল্লি, ধাতব ছাঁচ বা বালি ঢালাই মোড গ্রহণ করে। এর কার্যকারিতা কিছু ধাতব খনি, স্ল্যাগ এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত, যেগুলির গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা কম এবং খরচ কম।
পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত বলের ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ৪% থেকে ৬% এবং কঠোরতা HRC ≥ ৪৭। এই মানকে মাল্টি-এলিমেন্ট অ্যালয় বল বলা হয়, যা শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের দিক থেকে কম ক্রোমিয়াম স্টিলের চেয়ে বেশি। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ৭% - ১০% এবং কঠোরতা HRC ≥ ৪৮ হল ক্রোমিয়াম অ্যালয় কাস্ট বল, যার কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য দিকগুলি একাধিক অ্যালয় স্টিলের বলের চেয়ে বেশি।
পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত বলের ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ≥ ১০% – ১৪% এবং কঠোরতা HRC ≥ ৫৮। উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ ঢালাই বল হল এক ধরণের পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত বল যার উচ্চ প্রযোজ্য হার এবং বর্তমান বাজারে ভালো খরচ। এর প্রয়োগের পরিধি বিস্তৃত এবং ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট, তাপবিদ্যুৎ, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন, চৌম্বকীয় উপকরণ, রাসায়নিক, কয়লা জলের স্লারি পাম্প; অতএব বল, সুপারফাইন পাউডার, স্ল্যাগ, ফ্লাই অ্যাশ, ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং কোয়ার্টজ-বালি শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এর কার্যকারিতা বিশেষ করে সিমেন্ট শিল্পে তুলে ধরা হয়েছে, যা উৎপাদন বৃদ্ধি করতে পারে এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৯-২০২২
