আমাদের ওয়েবসাইটে স্বাগতম!

কম কার্বন ইস্পাত শট

ছোট বিবরণ:


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

পণ্য পরিচিতি:

উৎপাদন প্রক্রিয়াটি জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড স্টিল শটের মতোই, সেন্ট্রিফিউগাল গ্রানুলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কারণ কাঁচামাল হল কম কার্বন ইস্পাত, তাই উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং প্রক্রিয়া বাদ দিন, আইসোথার্মাল টেম্পারিং প্রক্রিয়া উৎপাদন ব্যবহার করুন।

বৈশিষ্ট্য

কম কার্বন ইস্পাত দানা
সুবিধার খরচ
• উচ্চ কার্বন শটের বিপরীতে ২০% এর বেশি পারফরম্যান্স
• যন্ত্রাংশের আঘাতে শক্তির শোষণ বেশি হওয়ার কারণে যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের ক্ষয় কম হয়।
• তাপীয় চিকিৎসা, ফ্র্যাকচার বা মাইক্রো ফাটল দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিমুক্ত কণা
পরিবেশ উন্নত করা
• এর উৎপাদনের জন্য, পরবর্তী তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না
• পাউডার হ্রাস
• বেইনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করে যে এর কার্যকর জীবনকালে এটি ভেঙে যাবে না।
সাধারণ চেহারা
• কম কার্বন ইস্পাত শটের আকৃতি গোলাকারের মতো। ছিদ্র, স্ল্যাগ বা ময়লা সহ দীর্ঘায়িত, বিকৃত কণার উপস্থিতি ন্যূনতম।
• এটি শটের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না, মেশিনে এর কর্মক্ষমতা পরিমাপ করে এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে।
কঠোরতা
• বেইনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার উচ্চ মাত্রার কঠোরতা নিশ্চিত করে। ৯০% কণা ৪০-৫০ রকওয়েল সি এর মধ্যে থাকে।
• ম্যাঙ্গানিজের সাথে ভারসাম্যহীন কম কার্বন কণাগুলির দীর্ঘ কার্যকর জীবন নিশ্চিত করে, ফলে টুকরোগুলির পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা উন্নত হয়, কারণ যান্ত্রিক কাজের মাধ্যমে তারা তাদের কঠোরতা বৃদ্ধি করে।
• শট ব্লাস্টিংয়ের শক্তি মূলত যন্ত্রাংশ দ্বারা শোষিত হয়, ফলে মেশিনের ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস পায়।
কার্বন গ্রানুলেশন, উচ্চ কর্মক্ষমতা
• ২৫০০ থেকে ৩০০০ RPM এবং ৮০ M/S গতির টারবাইন বিশিষ্ট মেশিনগুলিতে কম কার্বন ইস্পাত শট ব্যবহারের সুযোগ রয়েছে।
• ৩৬০০ আরপিএম টারবাইন এবং ১১০ মেগাওয়াট/সেকেন্ড গতির নতুন যন্ত্রপাতির জন্য, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির জন্য এগুলি আবশ্যক।

আবেদন ক্ষেত্র:

১. অ্যালুমিনিয়াম জিঙ্ক ডাই কাস্টিংয়ের সারফেস ফিনিশিং এবং অ্যালুমিনিয়াম বালি কাস্টিংয়ের সারফেস পরিষ্কার করা। কৃত্রিম মার্বেল সারফেস স্প্রে করা এবং পলিশ করা। উচ্চ অ্যালয় স্টিল কাস্টিং সারফেস অক্সাইড স্কেল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ইঞ্জিন ব্লক এবং অন্যান্য বৃহৎ ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করা এবং সমাপ্ত করা, মার্বেল সারফেস ইফেক্ট ট্রিটমেন্ট এবং অ্যান্টিস্কিড ট্রিটমেন্ট।

2. অ্যালুমিনিয়াম জিঙ্ক ডাই কাস্টিং, নির্ভুল ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ পরিষ্কার, বিশেষ আবরণের আগে পৃষ্ঠ রুক্ষকরণ, পৃষ্ঠ এক্সট্রুশন লাইন অপসারণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পরিশোধিত স্প্রে পলিশিং, তামা অ্যালুমিনিয়াম পাইপ পৃষ্ঠের পরিশোধিত স্প্রে পলিশিং এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাত্র এবং ভালভের পরিশোধিত স্প্রে পলিশিং।

৩. কোল্ড কাস্টিং টুল, ফোরজিং ডাই এবং টায়ার পরিষ্কার করুন, অটোমোবাইল ইঞ্জিন সুপারচার্জারের পাম্প কভার সংস্কার করুন, স্টার্টারের নির্ভুল গিয়ার এবং স্প্রিং শক্তিশালী করুন এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাত্রের পৃষ্ঠে স্প্রে পলিশিং করুন।

৪. অ্যালুমিনিয়াম জিঙ্ক ডাই কাস্টিং, মোটরসাইকেল ইঞ্জিন বক্স, সিলিন্ডার হেড, কার্বুরেটর, ইঞ্জিন ফুয়েল পাম্প শেল, ইনটেক পাইপ, গাড়ির লক। পেইন্টিংয়ের আগে নিম্নচাপের ডাই কাস্টিং হুইল প্রোফাইলের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং সমাপ্ত করতে হবে। তামা অ্যালুমিনিয়াম স্টেইনলেস স্টিল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ, বিনিয়োগ ঢালাই স্টেইনলেস স্টিল যন্ত্রাংশ ইত্যাদির পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং পরিষ্কার করা।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

কম কার্বন ইস্পাত শট এবং সাধারণ ইস্পাত শট বৈপরীত্য

কম কার্বন স্টিলের শট

অন্যান্য উচ্চ কার্বন শট

কার্বন, সালফার এবং ফসফরাসের পরিমাণ কম থাকা স্ক্র্যাপ দিয়ে উৎপাদিত

যেকোনো ধরণের স্ক্র্যাপ দিয়ে তৈরি। তাই এটি শক্ত কিন্তু ভঙ্গুর।

বেইনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার। কম কার্বন ইস্পাত গোলাকার শট চমৎকার শক্তিশালী দানা এবং ফাটলমুক্ত পাওয়া যায়।

মঙ্গলবারের মাইক্রোস্ট্রাকচার।

তাপ চিকিত্সার কারণে ত্রুটিমুক্ত, কারণ অতিরিক্ত চিকিত্সার প্রয়োজন নেই।

ফাজিংয়ের পর তাপ চিকিত্সার ফলে এর পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেয়।

ব্লাস্টিং অপারেশনের সময় কম কার্বন ইস্পাত গোলাকার শট, কম কার্বন ইস্পাত শট ছোট কণায় ভেঙে যায় না এবং তার গোলাকার আকৃতি বজায় রাখে।

শট ব্লাস্টিংয়ের সময়, এবং এর ফাটলের ফলে, শটটি অল্প সময়ের মধ্যেই ধারালো বিন্দু সহ বড় টুকরো হয়ে যায়। এর ফলে, উচ্চ কার্বন শট শট ব্লাস্টিং মেশিনগুলিতে অতিরিক্ত ক্ষয়ক্ষতি সৃষ্টি করে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বেশি করে।

 গোলাকার  গোলাকার আকৃতি

প্রকল্প

টাইপ এ

টাইপ বি

রাসায়নিক গঠন%

C

০.১৫- ০.১৮%

০.২-০.২৩

Si

০.৪-০.৮

০.৩৫-০.৮

Mn

০.৪-০.৬

০.২৫-০.৬

S

<0.02

<0.02

P

<0.02

<0.02

কঠোরতা

ইস্পাতের গুলি

এইচআরসি৪০-৫০

এইচআরসি৪০-৫০

ঘনত্ব

ইস্পাতের গুলি

৭.৪ গ্রাম/সেমি৩

৭.৪ গ্রাম/সেমি৩

মাইক্রোস্ট্রাকচার

টেম্পার্ড মার্টেনসাইট বেনাইট কম্পোজিট অর্গানাইজেশন

চেহারা

গোলাকার
ফাঁকা কণা <5%
ফাটল কণা <১০%

আদর্শ

S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780

কন্ডিশনার

প্রতিটি টন একটি পৃথক প্যালেটে এবং প্রতিটি টন 25 কেজি প্যাকে বিভক্ত।

স্থায়িত্ব

৩২০০-৩৬০০ বার

ঘনত্ব

৭.৪ গ্রাম/সেমি৩

.ব্যাস

০.২ মিমি, ০.৩ মিমি, ০.৫ মিমি, ০.৬ মিমি, ০.৮ মিমি, ১.০ মিমি, ১.২ মিমি, ১.৪ মিমি, ১.৭ মিমি, ২.০ মিমি, ২.৫ মিমি

অ্যাপ্লিকেশন

১. ব্লাস্ট ক্লিনিং: কাস্টিং, ডাই-কাস্টিং, ফোরজিং এর ব্লাস্ট ক্লিনিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়; কাস্টিং, স্টিল প্লেট, এইচ টাইপ স্টিল, স্টিল স্ট্রাকচারের বালি অপসারণ। ২.. মরিচা অপসারণ: কাস্টিং, ফোরজিং, স্টিল প্লেট, এইচ টাইপ স্টিল, স্টিল স্ট্রাকচারের মরিচা অপসারণ।
৩.শট পিনিং: গিয়ার, তাপ চিকিত্সা করা অংশগুলির শট পিনিং।
৪.শট ব্লাস্টিং: প্রোফাইল স্টিল, শিপ বোর্ড, স্টিল বোর্ড, স্টিল ম্যাটেরিয়াল, স্টিল স্ট্রাকচারের শট ব্লাস্টিং। ৫.প্রি-ট্রিটমেন্ট: পেইন্টিং বা লেপের আগে সারফেস, স্টিল বোর্ড, প্রোফাইল স্টিল, স্টিল স্ট্রাকচারের প্রাক-ট্রিটমেন্ট।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।
    পেজ-ব্যানার