ফেরো সিলিকন 75 ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাইয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, আদর্শ উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ অর্জনের জন্য ইস্পাতকে অক্সিজেনযুক্ত করা প্রয়োজন এবং পরবর্তী পর্যায়ে অত্যধিক অক্সিজেন ইস্পাতে আরও অক্সাইড তৈরি করে, যা ইস্পাতের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ফেরো সিলিকন 75 কার্যকরভাবে ইস্পাতের তরলতাকে উন্নীত করতে পারে, শোষণের হারকে উন্নত করতে পারে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং স্টিল মিলের লাভের পরিমাণ বাড়াতে পারে।
(1) ফেরো সিলিকন 75 ইস্পাত তৈরি শিল্পে একটি অপরিহার্য ডিঅক্সিডাইজার। ইস্পাত তৈরিতে, ফেরো সিলিকন 75 বৃষ্টিপাত ডিঅক্সিডেশন এবং ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
(2) ফেরো সিলিকন 75 কাস্ট আয়রন শিল্পে একটি ইনোকুল্যান্ট এবং স্ফেরোয়েডাইজিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নোডুলার ঢালাই আয়রনের উৎপাদনে, 75 ফেরো সিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে প্রসারিত করতে সাহায্য করে) এবং নোডুলাইজার।
(3) ফেরো সিলিকন 75 ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। শুধু সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সম্পর্কই দুর্দান্ত নয়, উচ্চ-সিলিকন ফেরো সিলিকন 75-এর কার্বন সামগ্রী খুব কম। অতএব, উচ্চ-সিলিকন ফেরোসিলিকন (বা সিলিকন খাদ) ফেরোঅ্যালয় শিল্পে কম-কার্বন আয়রন অ্যালয় উৎপাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।
(4) 75 ফেরোসিলিকন প্রায়ই ম্যাগনেসিয়াম গলানোর পিজেন পদ্ধতিতে ম্যাগনেসিয়াম ধাতুর উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। CaO-তে ম্যাগনেসিয়াম। MgO প্রতিস্থাপিত হয়, এবং প্রতিটি টন ধাতব ম্যাগনেসিয়াম প্রায় 1.2 টন ফেরোসিলিকন গ্রহণ করবে। ম্যাগনেসিয়াম ধাতু উত্পাদন একটি বড় ভূমিকা পালন করে।
ফেরো সিলিকন 75 ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাইয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, আদর্শ উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ অর্জনের জন্য ইস্পাতকে অক্সিজেনযুক্ত করা প্রয়োজন এবং পরবর্তী পর্যায়ে অত্যধিক অক্সিজেন ইস্পাতে আরও অক্সাইড তৈরি করে, যা ইস্পাতের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ফেরো সিলিকন 75 কার্যকরভাবে ইস্পাতের তরলতা প্রচার করতে পারে, শোষণের হার উন্নত করতে পারে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং ইস্পাত মিলের মুনাফা বাড়াতে পারে।
ফেরো সিলিকন 75 গঠনকে উন্নত করতে এবং ইউটেটিক পেলেটের সংখ্যা বাড়াতে ঢালাইয়ে ইনোকুল্যান্টের বিকল্প হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। নমনীয় লোহা উৎপাদনে ফেরো সিলিকন 75 এর সংযোজন কার্যকরভাবে লোহাতে কার্বাইড গঠন প্রতিরোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং গোলককরণকে উন্নীত করতে পারে। এটি কার্যকরভাবে লোহার তরলতা উন্নত করতে পারে, এইভাবে আউটলেট আটকে যাওয়া এবং ঢালাইয়ের সাদা মুখের প্রবণতা হ্রাস করতে পারে।
ফেরোসিলিকন রচনা টেবিল।
উপাদান সামগ্রী
ফেরোসিলিকন হল এক ধরণের ফেরোঅ্যালয় যা আয়রনের উপস্থিতিতে কোকের সাথে সিলিকা বা বালি হ্রাস করার মাধ্যমে তৈরি হয়। লোহার সাধারণ উৎস হল স্ক্র্যাপ আয়রন বা মিলস্কেল। প্রায় 15% পর্যন্ত সিলিকন সামগ্রী সহ ফেরোসিলিকনগুলি অ্যাসিড ফায়ার ইট দিয়ে রেখাযুক্ত ব্লাস্ট ফার্নেসগুলিতে তৈরি করা হয়। উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী সহ ফেরোসিলিকনগুলি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে তৈরি করা হয়৷ বাজারে প্রচলিত ফর্মুলেশনগুলি হল 60-75% সিলিকন সহ ফেরোসিলিকন, বাকিগুলি লোহা, প্রায় 2% অন্যান্য উপাদান যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্যালসিয়াম সমন্বিত, সিলিকার অত্যধিক পরিমাণ হল সিলিকন কার্বাইড গঠন প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
ফেরো সিলিকন 72 75 ইস্পাত তৈরিতে ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালয় অ্যাডিটিভ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ফেরো সিলিকন পাউডার ইস্পাত তৈরির উত্পাদনে প্রচুর তাপ নির্গত করে এবং ইস্পাতের ইনগটগুলির পুনরুদ্ধারের হার এবং গুণমান উন্নত করতে ইস্পাত ইঙ্গট ক্যাপগুলির জন্য হিটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ফেরোসিলিকন ঢালাই আয়রনের জন্য ইনোকুল্যান্ট এবং নোডুলাইজার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
উচ্চ সিলিকন কন্টেন্ট ফেরোসিলিকন অ্যালয় হল ফেরোঅ্যালয় শিল্পে কম-কার্বন ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।
ফেরোসিলিকন পাউডার বা পরমাণুযুক্ত ফেরোসিলিকন পাউডার ঢালাই রড উৎপাদনের জন্য আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ম্যাগনেসিয়াম ধাতুর উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর জন্য ফেরোসিলিকন ব্যবহার করা যেতে পারে। 1 টন ধাতব ম্যাগনেসিয়ামের জন্য প্রায় 1.2 টন ফেরোসিলিকন গ্রহণ করতে হবে।
ফেরোসিলিকন ইন্টারন্যাশনাল ব্র্যান্ড (GB2272-2009)0.00 | ||||||||
ব্র্যান্ড নাম | রাসায়নিক গঠন | |||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Cr | P | S | C |
| পরিসর | ≤ | ||||||
FeSi90Al1.5 | 87.0-95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi90Al3.0 | 87.0-95.0 | 3.0 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al0.5-A | 74.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.4 | 0.5 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al0.5-B | 72.0-80.0 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.0-A | 74.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.0-B | 72.0-80.0 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al1.5-B | 72.0-80.0 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75Al2.0-A | 74.0-80.0 | 2.0 | 1.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75Al2.0-B | 72.0—80.0 | 2.0 | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi75-A | 74.0-80.0 | - | - | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
FeSi75-B | 72.0-80.0 | - | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
FeSi65-B | 65.0-72.0 | - | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
FeSi45-B | 40.0-47.0 | - | - | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | - |
ফেরো সিলিকন পাউডার | 0 মিমি - 5 মিমি |
ফেরো সিলিকন গ্রিট বালি | 1 মিমি - 10 মিমি |
ফেরো সিলিকন লাম্প ব্লক | 10 মিমি - 200 মিমি, কাস্টম আকার |
ফেরো সিলিকন ব্রিকেট বল | 40 মিমি - 60 মিমি |