অ-ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলি শিল্প পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং কাটার কাজে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যার মধ্যে প্রধানত গারনেট বালি, কোয়ার্টজ বালি, কাচের পুঁতি, কোরান্ডাম এবং আখরোটের খোসা ইত্যাদি উপকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলি উচ্চ-গতির প্রভাব বা ঘর্ষণের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলিকে প্রক্রিয়া করে বা কাটে, যার কার্য নীতি মূলত গতিশক্তি রূপান্তর এবং মাইক্রো-কাটিং প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে।
স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশনে, অ-ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলিকে সংকুচিত বায়ু বা কেন্দ্রাতিগ বল দ্বারা ত্বরান্বিত করা হয় যাতে একটি উচ্চ-গতির কণা প্রবাহ তৈরি হয় যা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে। যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি উচ্চ বেগে উপাদান পৃষ্ঠে আঘাত করে, তখন তাদের গতিশক্তি প্রভাব বল-এ রূপান্তরিত হয়, যার ফলে মাইক্রো-ফাটল তৈরি হয় এবং পৃষ্ঠের উপাদান অপসারণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে মরিচা, অক্সাইড স্তর, পুরাতন আবরণ এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থ দূর করে এবং পরবর্তী আবরণের জন্য একটি অভিন্ন রুক্ষতা তৈরি করে যা আনুগত্য বৃদ্ধি করে। বিভিন্ন কঠোরতা স্তর এবং কণার আকারের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলি হালকা পরিষ্কার থেকে শুরু করে গভীর খোদাই পর্যন্ত বিভিন্ন চিকিত্সার প্রভাবের অনুমতি দেয়।
কাটিং অ্যাপ্লিকেশনে, অ-ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থগুলিকে সাধারণত জলের সাথে মিশ্রিত করে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি তৈরি করা হয়, যা পরে একটি উচ্চ-চাপের অগ্রভাগের মাধ্যমে নির্গত করা হয়। উচ্চ-গতির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি উপাদানের প্রান্তে মাইক্রো-কাটিং প্রভাব তৈরি করে, ম্যাক্রোস্কোপিক কাটিং অর্জনের জন্য অসংখ্য ছোট উপাদান অপসারণ জমা হয়। এই পদ্ধতিটি কাচ এবং সিরামিকের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণ কাটার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যা ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক চাপের অনুপস্থিতির মতো সুবিধা প্রদান করে।
ধাতববিহীন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ নির্বাচনের জন্য উপাদানের কঠোরতা, কণার আকৃতি, আকার বন্টন এবং অন্যান্য বিষয়গুলির ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ ফলাফল এবং খরচ দক্ষতা অর্জনের জন্য অপ্টিমাইজ করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরামিতি প্রয়োজন।
আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের কোম্পানির সাথে আলোচনা করতে দ্বিধা করবেন না!
পোস্টের সময়: মে-১৪-২০২৫
