শট ব্লাস্টিং হলো স্যান্ড ব্লাস্টিং এবং শট ব্লাস্টিং-এর মতো একটি যান্ত্রিক পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির নাম। শট ব্লাস্টিং একটি কোল্ড ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া, যা শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং এবং শট ব্লাস্টিং স্ট্রেংদেনিং-এ বিভক্ত। নাম থেকেই বোঝা যায়, শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং-এর উদ্দেশ্য হলো পৃষ্ঠতলের অক্সাইডের মতো অশুদ্ধি দূর করে বাহ্যিক গুণমান উন্নত করা। শট ব্লাস্টিং স্ট্রেংদেনিং-এ, উচ্চ-গতির চলমান প্রজেক্টাইল (৬০-১১০ মি/সে) প্রবাহ ব্যবহার করে শক্তিশালী করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ক্রমাগত আঘাত করা হয়। চক্রীয় বিকৃতির সময় টার্গেটের পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের স্তরগুলিতে (০.১০-০.৮৫ মিমি) নিম্নলিখিত পরিবর্তনগুলি ঘটে: ১. অণুসজ্জা পরিবর্তিত হয়; ২. অসম প্লাস্টিকাইজড বাইরের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট সংকোচনমূলক পীড়ন তৈরি হয় এবং ভেতরের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট প্রসারণমূলক পীড়ন তৈরি হয়; ৩. বাইরের পৃষ্ঠের অমসৃণতা (RaRz) পরিবর্তিত হয়। এর প্রভাব: এটি উপকরণ/যন্ত্রাংশের ক্লান্তিজনিত ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে, ক্লান্তিজনিত ব্যর্থতা, প্লাস্টিক বিকৃতি এবং ভঙ্গুর ফাটল প্রতিরোধ করতে পারে এবং ক্লান্তিজনিত আয়ু বাড়াতে পারে।
শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার মূলনীতি:
শট ব্লাস্টিং মানে হলো, যান্ত্রিক পদ্ধতিতে শট উপাদান (স্টিল শট) একটি নির্দিষ্ট কোণে ও উচ্চ গতিতে কার্যপৃষ্ঠের উপর নিক্ষেপ করা হয়, যাতে শটের কণাগুলো উচ্চ গতিতে কার্যপৃষ্ঠে আঘাত করে। ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের ভ্যাকুয়াম নেগেটিভ প্রেশার এবং রিবাউন্ড ফোর্সের সম্মিলিত ক্রিয়ায়, শট উপাদানটি যন্ত্রের ভেতরেই আবর্তিত হতে থাকে। একই সাথে, সহায়ক ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের বায়ু পরিশোধনকারী প্রভাবের মাধ্যমে শট উপাদান এবং নিচে জমা হওয়া অপদ্রব্যগুলো যথাক্রমে পুনরুদ্ধার করা হয়। এবং এটি এমন একটি কৌশল যা পেলেটগুলোকে ক্রমাগত পুনর্ব্যবহার করার সুযোগ দেয়। ধূলিমুক্ত ও দূষণমুক্ত কাঠামো নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্রটিতে একটি ডাস্ট কালেক্টর সংযুক্ত থাকে, যা কেবল কার্যকারিতাই বাড়ায় না, পরিবেশকেও রক্ষা করে। যন্ত্রটি চালানোর সময়, পেলেটের আকার ও আকৃতি নির্বাচন করা হয় এবং পেলেটের প্রক্ষেপণ প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যন্ত্রটির চলার গতি সামঞ্জস্য ও নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যার ফলে বিভিন্ন প্রক্ষেপণ তীব্রতা এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জন করা যায়।
শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
পেলেটের কণার আকার ও আকৃতি নিয়ন্ত্রণ ও নির্বাচন করে, মেশিনের চলার গতি সামঞ্জস্য ও নির্ধারণ করে এবং পেলেটের প্রক্ষেপণ প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে বিভিন্ন প্রক্ষেপণ তীব্রতা এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জন করা যায়। শট ব্লাস্টিং প্রক্রিয়া এবং শট ব্লাস্টিং সরঞ্জাম, প্রক্রিয়াকরণযোগ্য বিভিন্ন পৃষ্ঠতলের উপর ভিত্তি করে তিনটি প্যারামিটারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের পরবর্তী পৃষ্ঠতলের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে। এই প্যারামিটারগুলো হলো: পেলেটের আকার ও আকৃতি নির্বাচন; সরঞ্জামের চলার গতি; এবং পেলেটের প্রবাহের হার। উপরের তিনটি প্যারামিটার একে অপরের সাথে সমন্বয় করে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জন করে এবং শট ব্লাস্টিংয়ের পরে পৃষ্ঠতলের আদর্শ অমসৃণতা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ: S330 স্টিল শট এবং 10A প্রবাহ ব্যবহার করে C50 কংক্রিটের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ করলে অমসৃণতা 90-এ পৌঁছানো যায়; অ্যাসফাল্ট পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ফ্লাডিং লেয়ার অপসারণ করা যায় এবং অমসৃণতা 80 হয়। স্টিল প্লেট প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে SA3 পরিচ্ছন্নতার মান অর্জন করা সম্ভব।
শট ব্লাস্টিং হলো শট ব্লাস্টিং মেশিনের সাহায্যে ওয়ার্কপিসকে পরিষ্কার, শক্তিশালী (শট ব্লাস্টিং) বা পালিশ করার একটি পদ্ধতি, যা মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ, ঢালাই, জাহাজ নির্মাণ, রেলপথ এবং আরও অনেক শিল্প সহ ধাতু ব্যবহারকারী প্রায় সকল শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এর দুটি কৌশল রয়েছে: শট ব্লাস্টিং বা স্যান্ড ব্লাস্টিং।
প্রথমটি: শট ব্লাস্টিং মেশিন:
১. শট ব্লাস্টিং মেশিন টারবাইন ইম্পেলার ঘোরানোর মাধ্যমে মোটরের শক্তিকে সরাসরি ঘর্ষণ শক্তিতে রূপান্তরিত করে।
২, প্রতিটি ইম্পেলারের ক্ষমতা প্রতি মিনিটে প্রায় ৬০ কেজি থেকে ১২০০ কেজি পর্যন্ত।
৩. এই বিপুল পরিমাণ অ্যাক্সিলারেটর ব্যবহার করার জন্য একটি হুইল মিল ব্যবহার করতে হবে, যেখানে যন্ত্রাংশের বড় অংশ বা বড় এলাকাকে কোনো না কোনো রূপে মরিচা দূরীকরণ, স্কেল অপসারণ, ধারালো প্রান্ত মসৃণকরণ, খোসা ছাড়ানো বা পরিষ্কার করার কাজে নিযুক্ত থাকতে হবে।
৪. প্রায়শই, ফেলে দেওয়ার জন্য যন্ত্রাংশ পরিবহনের পদ্ধতিই মেশিনের ধরন নির্ধারণ করে: সাধারণ ডেস্কটপ থেকে শুরু করে রোলার কনভেয়র এবং বেল্ট ডিসকেলিং সিস্টেমের মাধ্যমে বিভিন্ন ধরনের অটোমোবাইল প্রস্তুতকারকদের জন্য সমন্বিত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ম্যানিপুলেটর পর্যন্ত।
দ্বিতীয়টি: স্যান্ড ব্লাস্টিং মেশিন:
১. স্যান্ড ব্লাস্টিং মেশিনটি ব্লোয়ার বা ব্লোয়ার আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে ব্লাস্ট মাধ্যমটি সংকুচিত বায়ু দ্বারা বায়ুচাপের সাহায্যে ত্বরান্বিত হয় এবং নজলের মাধ্যমে যন্ত্রাংশগুলোর উপর নিক্ষিপ্ত হয়।
২, বিশেষ প্রয়োগের ক্ষেত্রে, মিডিয়া ও জলের মিশ্রণ ব্যবহার করা যেতে পারে, যাকে ওয়েট স্যান্ডব্লাস্টিং বলা হয়।
৩. এয়ার এবং ওয়েট স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে, নজলটি একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে, অথবা এটি ম্যানুয়ালি, অটোমেটিক নজল অপারেটর বা পিএলসি প্রোগ্রামযুক্ত অটোমেশন সিস্টেম দ্বারা চালিত হতে পারে।
৪. স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের কাজের ওপর গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার নির্বাচন নির্ভর করে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে যেকোনো ধরনের শুষ্ক বা সহজে প্রবাহিত হতে পারে এমন গ্রাইন্ডিং মিডিয়া ব্যবহার করা যায়।
পোস্ট করার সময়: ৩০-জুন-২০২৩
