নকল ইস্পাত বল এবং ঢালাই ইস্পাত বল পার্থক্য

1. বিভিন্ন কাঁচামাল
(1) কাস্ট স্টিল বল, যাকে কাস্টিং গ্রাইন্ডিং বলও বলা হয়, এটি স্ক্র্যাপ স্টিল, স্ক্র্যাপ মেটাল এবং অন্যান্য ট্র্যাশ করা উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়।
(2) নকল ইস্পাত বল, উচ্চ মানের বৃত্তাকার ইস্পাত, নিম্ন-কার্বন খাদ, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ খাদ ইস্পাত এয়ার হ্যামার ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচন করুন।
2. বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া
কাস্ট বল একটি সাধারণ গলিত লোহা ইনজেকশন ছাঁচ টেম্পারিং, কম্প্রেশন অনুপাত নেই।
নিম্ন উপাদান থেকে নকল ইস্পাত বল গরম করার তাপ চিকিত্সা forging, কম্প্রেশন অনুপাত দশ গুণ বেশি, বন্ধ সংগঠন.
3. বিভিন্ন পৃষ্ঠ
(1) রুক্ষ পৃষ্ঠ: ঢালাই ইস্পাত বল পৃষ্ঠ ঢালা মুখ, বালি গর্ত এবং রিং বেল্ট আছে.ঢালা পোর্ট ব্যবহার করার সময় চ্যাপ্টা এবং বিকৃতি এবং গোলাকারতা হ্রাসের ঝুঁকিপূর্ণ, যা নাকাল প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
(2) মসৃণ পৃষ্ঠ: নকল ইস্পাত বল ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়, পৃষ্ঠের কোন ত্রুটি নেই, কোন বিকৃতি নেই, বৃত্তাকার কোন ক্ষতি নেই এবং চমৎকার নাকাল প্রভাব বজায় রাখে।
4. বিভিন্ন ভাঙ্গন হার
নকল বলের প্রভাবের দৃঢ়তা 12 জে/সেমি-র বেশি, যখন ঢালাই বলটি মাত্র 3-6 জে/সেমি, যা নির্ধারণ করে যে নকল বলের ভাঙার হার (আসলে 1%) কাস্ট বলের চেয়ে ভাল ( 3%)।
5. বিভিন্ন ব্যবহার
(1) ঢালাই ইস্পাত বল কম খরচে, উচ্চ দক্ষতা, এবং ব্যাপক প্রয়োগ পরিসীমা, বিশেষ করে সিমেন্ট শিল্পের শুকনো নাকাল ক্ষেত্রে।
(2) নকল ইস্পাত বল: শুকনো এবং ভেজা উভয়ই নাকাল সম্ভব: উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত এবং আমাদের কোম্পানির দ্বারা স্বাধীনভাবে উন্নত নতুন উচ্চ-দক্ষতা-বিরোধী পরিধান সামগ্রী ব্যবহারের কারণে, খাদ উপাদানগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে অনুপাতযুক্ত এবং বিরল উপাদানগুলি ক্রোমিয়াম নিয়ন্ত্রণ করতে যোগ করা হয়েছে
বিষয়বস্তু, যার ফলে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হয় নাকাল বলকে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা শক্তিশালী করে তোলে, শুকনো নাকাল এবং ভেজা নাকাল উপযুক্ত।