শিল্পক্ষেত্রে পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের একটি প্রধান সরঞ্জাম হিসেবে, স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করতে, প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত করতে এবং যন্ত্রটির আয়ুষ্কাল বাড়াতে এর যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং সঠিক সমস্যা সমাধান অপরিহার্য।
১. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়সমূহ (আয়ুষ্কাল বৃদ্ধির মূল উপায়সমূহ)
১. বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থার রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিদিন মেশিন চালু করার আগে এয়ার কম্প্রেসার, এয়ার ট্যাঙ্ক এবং ফিল্টার থেকে ঘনীভূত জল নিষ্কাশন করুন, যাতে ব্লাস্টিং পাইপলাইনে আর্দ্রতা প্রবেশ করে অভ্যন্তরীণ ক্ষয় এবং ঘর্ষণকারী কণার জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করা যায়।
সংকুচিত বায়ু শুষ্ক ও পরিষ্কার রাখা নিশ্চিত করতে, ব্যবহারের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে প্রতি ১-২ মাস অন্তর তেল-পানি বিভাজক ফিল্টার এলিমেন্টটি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
২. ঘর্ষণ ব্যবস্থাপনা
শুধুমাত্র যন্ত্রপাতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘর্ষণকারী পদার্থ ব্যবহার করুন। ধাতব অশুদ্ধি বা বড় বহিরাগত কণা মেশাবেন না, অন্যথায় নজল এবং পাইপলাইনের দ্রুত ক্ষয় রোধ হবে।
পুনর্ব্যবহৃত ঘষামাজা সামগ্রী থেকে ভাঙা কণা ও ধূলিকণা অপসারণ করে এর প্রবাহযোগ্যতা ও পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিতভাবে চেলে নেওয়া উচিত।
৩. মূল উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ
নজল: প্রতিটি ব্যবহারের পর এর ভেতরের দেয়ালে জমে থাকা অবশিষ্ট ঘর্ষণকারী পদার্থ পরিষ্কার করুন এবং ক্ষয় হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। স্প্রে চাপ কমে যাওয়ার কারণে যন্ত্রপাতির উপর অতিরিক্ত চাপ পড়া এড়াতে, নজলের ছিদ্রের ব্যাস ১৫%-এর বেশি বেড়ে গেলে দ্রুত নজলটি পরিবর্তন করুন।
- স্যান্ডব্লাস্টিং গান/পাইপলাইন: প্রতি সপ্তাহে ফাটল এবং লিকেজ পরীক্ষা করুন। সংযোগস্থলগুলো যেন আঁটসাঁট ও সিল করা থাকে তা নিশ্চিত করুন, যাতে উচ্চ-চাপের বাতাস লিক হয়ে মোটর বা এয়ার কম্প্রেসারকে ওভারলোড করতে না পারে।
সিল: প্রতি মাসে দরজার সিল এবং ফ্ল্যাঞ্জের সিলের অবস্থা পরীক্ষা করুন। পুরোনো বা বিকৃত হয়ে গেলে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন, যাতে স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সময় ধুলো ছড়ানো এবং চাপ হ্রাস রোধ করা যায়।
৪. ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থার রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিটি অপারেশনের পর ডাস্ট কালেক্টর ফিল্টার কার্ট্রিজ বা ব্যাগের উপরিভাগ থেকে ধুলো পরিষ্কার করুন। প্রতি তিন মাস অন্তর ফিল্টার মিডিয়া ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ধুলো প্রবেশ করে শর্ট সার্কিট বা যন্ত্রাংশের আয়ু হ্রাস রোধ করতে ক্ষতিগ্রস্ত মিডিয়া দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
ডাস্ট কালেক্টর ফ্যানের ইনলেট যেন বাধামুক্ত থাকে, তা নিশ্চিত করুন। যন্ত্রের ভিতরে স্থিতিশীল নেগেটিভ প্রেশার বজায় রাখতে ফ্যান ইম্পেলার থেকে নিয়মিত ধুলো পরিষ্কার করুন।
২. যন্ত্রপাতির আয়ুষ্কাল বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত সতর্কতা
১. মানসম্মত কার্যপ্রণালী: কাজ শুরু করার আগে অপারেটরদের অবশ্যই প্রশিক্ষণ নিতে হবে। যন্ত্রপাতির অতিরিক্ত চাপ এবং দীর্ঘ সময় ধরে চালনা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। লোড ছাড়া স্যান্ডব্লাস্টিং বা দীর্ঘক্ষণ ধরে নিষ্ক্রিয়ভাবে চালানো পরিহার করুন।
২. পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী গ্যাস থেকে যন্ত্রপাতির ক্ষতি রোধ করতে স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনটি একটি শুষ্ক ও ভালোভাবে বায়ু চলাচল করে এমন পরিবেশে রাখুন। ব্যবহারের পর অবিলম্বে যন্ত্রের পৃষ্ঠ এবং আশেপাশের এলাকা থেকে ঘর্ষণকারী ধূলিকণা পরিষ্কার করুন।
৩. অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের মজুদ: যন্ত্রাংশের ক্ষতির কারণে কর্মবিরতি এড়াতে এবং যন্ত্রপাতি বন্ধ থাকার সময় ক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে নজল, সিল এবং ফিল্টার মিডিয়ার মতো অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ হাতের কাছে প্রস্তুত রাখুন।
পোস্ট করার সময়: ১৬-জানুয়ারি-২০২৬
