স্যান্ডব্লাস্টিং কোনও অংশের সমগ্র পৃষ্ঠতলের আবরণ, রঙ, আঠালো পদার্থ, ময়লা, মিল স্কেল, ওয়েল্ডিং কলঙ্ক, স্ল্যাগ এবং জারণ সম্পূর্ণরূপে অপসারণে দুর্দান্ত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক, ফ্ল্যাপ হুইল বা তারের চাকা ব্যবহার করার সময় কোনও অংশের অঞ্চল বা দাগ পৌঁছানো কঠিন হতে পারে। ফলস্বরূপ অঞ্চলগুলি নোংরা এবং অ-স্ট্রিপ থাকে।
আবরণ, আঠালো এবং সিল্যান্ট প্রয়োগের আগে পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতির গুরুত্বপূর্ণ ধাপে স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যতিক্রমী। স্যান্ডব্লাস্টিং একটি অংশের পৃষ্ঠে আন্ডারকাট তৈরি করে, যা আবরণ এবং আঠালোকে যান্ত্রিকভাবে পৃষ্ঠের উপর আঁকড়ে ধরে রাখার অনুমতি দিয়ে আনুগত্য উন্নত করে।
সূক্ষ্ম আকারের ব্লাস্টিং মিডিয়া ব্যবহার করে ভেতরের গর্ত, ফাটল এবং কোনও অংশের জটিল বিবরণ পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করা যেতে পারে।
স্যান্ডব্লাস্টিং গোলাকার বা অবতলের পাশাপাশি উত্তল বাঁকা পৃষ্ঠগুলিকেও পরিচালনা করতে পারে, যা প্রায়শই বিশেষ মেশিন এবং ব্যাকআপ প্লেটের জন্য স্থির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা প্রলিপ্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করার সময় প্রয়োজন হয়।
স্যান্ডব্লাস্টিং অত্যন্ত বহুমুখী কারণ জাহাজের অত্যন্ত বড় পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করার জন্য এবং ট্যাঙ্কগুলিকে ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিৎসা ডিভাইসের মতো অত্যন্ত ছোট অংশে প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ব্লাস্ট মেশিন পাওয়া যায়।
স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ফলে পৃষ্ঠের কোনও ক্ষতি হয় না বা ধাতব অংশ পুড়ে যায় না, যা গ্রাইন্ডিং হুইল এবং অ্যাব্রেসিভ বেল্ট বা ডিস্ক দিয়ে পৃষ্ঠে চাপ দেওয়ার সময় সমস্যা হতে পারে।
বিভিন্ন ধরণের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, শট এবং ব্লাস্ট মিডিয়া পাওয়া যায় যার বিভিন্ন কঠোরতা মান, আকার এবং মিডিয়া বা গ্রিট আকার রয়েছে, যা স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়াটিকে বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে সুরক্ষিত এবং অপ্টিমাইজ করার অনুমতি দেয়।
স্যান্ডব্লাস্টিংয়ে রাসায়নিক পরিষ্কারের পদ্ধতিতে ব্যবহৃত দ্রাবকের মতো কোনও উদ্বায়ী জৈব যৌগ ব্যবহার করা হয় না।
সঠিক ব্লাস্ট মিডিয়া ব্যবহার করলে, পৃষ্ঠের উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং অংশের কর্মক্ষমতা পরিবর্তন হতে পারে। সোডা বা সোডিয়াম বাইকার্বোনেটের মতো কিছু ব্লাস্ট মিডিয়া ব্লাস্টিংয়ের পরে পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ রেখে যেতে পারে যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। ব্লাস্টিং মেশিনের সাহায্যে স্টিলের শট পিনিং যন্ত্রাংশের ক্লান্তি শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করতে পারে।
ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা বিস্ফোরণ মাধ্যমের উপর নির্ভর করে, স্যান্ডব্লাস্টিং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং অ-বিষাক্ত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, শুষ্ক বরফ, জলের বরফ, আখরোটের খোসা, ভুট্টার খোসা এবং সোডা দিয়ে বিস্ফোরণের সময় কোনও ক্ষতিকারক স্পেন্ট মিডিয়া নির্গত হয় না।
সাধারণত, ব্লাস্ট মিডিয়া পুনরুদ্ধার করা যায়, আলাদা করা যায় এবং কয়েকবার পুনঃব্যবহার করা যায়, এবং তারপর পুনর্ব্যবহার করা যায়।
দক্ষতা এবং গুণমান বৃদ্ধির জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং স্বয়ংক্রিয় বা রোবোটিকভাবে পরিচালিত হতে পারে। গ্রাইন্ডিং হুইল, রোটারি ফাইল এবং অ্যাব্রেসিভ ফ্ল্যাপ হুইল দিয়ে যন্ত্রাংশ পরিষ্কার এবং ফিনিশিংয়ের তুলনায় স্যান্ডব্লাস্টিং স্বয়ংক্রিয় করা সহজ হতে পারে।
অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় স্যান্ডব্লাস্টিং আরও সাশ্রয়ী হতে পারে কারণ:
বৃহত্তর পৃষ্ঠতল দ্রুত বিস্ফোরিত হতে পারে।
অ্যাব্রেসিভ ডিস্ক, ফ্ল্যাপ হুইল এবং তারের ব্রাশের মতো বিকল্প অ্যাব্রেসিভ ফিনিশিং পদ্ধতির তুলনায় ব্লাস্টিং কম শ্রমসাধ্য।
প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে করা যেতে পারে।
বিস্ফোরণ সরঞ্জাম, বিস্ফোরণ মাধ্যম এবং ব্যবহার্য জিনিসপত্র তুলনামূলকভাবে সস্তা।
কিছু নির্দিষ্ট ধরণের ব্লাস্ট মিডিয়া একাধিকবার পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-১০-২০২৪
