আমাদের ওয়েবসাইটগুলোতে আপনাকে স্বাগতম!

তামার স্ল্যাগ ও স্টিলের স্ল্যাগের সংযোজন এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের প্রভাব

তামার আকরিক গলানো ও উত্তোলনের পর যে বর্জ্য পদার্থ উৎপন্ন হয়, তাকে কপার স্ল্যাগ বলা হয়, যা গলিত স্ল্যাগ নামেও পরিচিত। বিভিন্ন ব্যবহার ও প্রয়োজন অনুযায়ী এই স্ল্যাগকে চূর্ণ ও চালুনির মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং এর বৈশিষ্ট্যসমূহ মেশ নম্বর বা কণার আকার দ্বারা প্রকাশ করা হয়।

কপার স্ল্যাগের কাঠিন্য বেশি, এটিকে হীরা দিয়ে আকার দেওয়া যায়, এতে ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ কম থাকে, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সময় ধূলিকণা কম উৎপন্ন হয়, কোনো পরিবেশ দূষণ হয় না, এটি স্যান্ডব্লাস্টিং কর্মীদের কাজের পরিবেশ উন্নত করে এবং এর মরিচা অপসারণের কার্যকারিতা অন্যান্য মরিচা অপসারণকারী বালির চেয়ে ভালো, কারণ এটি পুনরায় ব্যবহার করা যায়।ঘ. অর্থনৈতিক সুবিধাও যথেষ্ট উল্লেখযোগ্য; গত ১০ বছরে মেরামত কারখানা, জাহাজ নির্মাণ কেন্দ্র এবং বৃহৎ ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পগুলোতে মরিচা অপসারণের জন্য তামার আকরিক ব্যবহার করা হচ্ছে।

যখন দ্রুত এবং কার্যকর স্প্রে পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন হয়, তখন কপার স্ল্যাগ ব্যবহার করা হয়।আদর্শ পছন্দ।

ইস্পাত স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি পৃথকীকরণের উদ্দেশ্যে করা হয়।স্ল্যাগ থেকে বিভিন্ন উপাদান। এর মধ্যে ইস্পাত গলানোর প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন স্ল্যাগের পৃথকীকরণ, চূর্ণীকরণ, চালনা, চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ এবং বায়ু পৃথকীকরণের প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। স্ল্যাগে থাকা লোহা, সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানগুলোকে পৃথক করে, প্রক্রিয়াজাত করে এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়, যা পরিবেশ দূষণ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং সম্পদের কার্যকর ব্যবহার নিশ্চিত করে।

স্টিল স্ল্যাগ ট্রিটমেন্টের পর ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতলের মসৃণতা Sa2.5 স্তরের উপরে থাকে এবং পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা ৪০ μm-এর উপরে হয়, যা সাধারণ শিল্প লেপনের চাহিদা মেটানোর জন্য যথেষ্ট। একই সাথে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতলের মসৃণতা এবং অমসৃণতা স্টিল স্ল্যাগের কণার আকারের সাথে সম্পর্কিত এবং কণার আকার বৃদ্ধির সাথে সাথে তা বৃদ্ধি পায়। স্টিল স্ল্যাগের একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।d পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রভাবের বৈসাদৃশ্যঃ

১. প্রক্রিয়াজাত নমুনার পৃষ্ঠতলের মসৃণতা পর্যবেক্ষণবিভিন্ন গ্রাইন্ডিং উপকরণ দিয়ে পরীক্ষা করে দেখা গেছে যে, কপার স্ল্যাগ দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতল স্টিল স্ল্যাগের চেয়ে বেশি উজ্জ্বল।

২. প্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিসের রুক্ষতাস্টিল স্ল্যাগের তুলনায় কপার স্ল্যাগের পুরুত্ব বেশি হওয়ার প্রধান কারণগুলো হলো: কপার স্ল্যাগের ধার ও কোণগুলো বেশি তীক্ষ্ণ এবং এর কর্তন ক্ষমতা স্টিল স্ল্যাগের চেয়ে শক্তিশালী, যার ফলে ওয়ার্কপিসের অমসৃণতা উন্নত করা সহজতর হয়।

4c58900e-5211-4d33-98bc-0a26db2a2bd4
148c1a2d-35dc-46f0-83fe-bf22193fa087
d8cfb283-465e-44b8-af3b-dcd6770c95c1

পোস্ট করার সময়: ২১ মার্চ, ২০২৪
পৃষ্ঠা-ব্যানার