প্লাজমা কাটিং, যা কখনও কখনও প্লাজমা আর্ক কাটিং নামে পরিচিত, একটি গলে যাওয়া প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়ায়, 20,000°C এর বেশি তাপমাত্রায় আয়নিত গ্যাসের একটি জেট ব্যবহার করা হয় যাতে উপাদানটি গলে যায় এবং এটি কাটা থেকে বের করে দেয়।
প্লাজমা কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি বৈদ্যুতিক চাপ একটি ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস (বা যথাক্রমে ক্যাথোড এবং অ্যানোড) এর মধ্যে আঘাত করে। তারপরে ইলেক্ট্রোডটি একটি গ্যাস অগ্রভাগে পুনরুদ্ধার করা হয় যা ঠাণ্ডা করা হয়েছে, চাপকে সীমাবদ্ধ করে এবং সরু, উচ্চ বেগ, উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা জেট তৈরি করে।
প্লাজমা কাটা কিভাবে কাজ করে?
যখন প্লাজমা জেট তৈরি হয় এবং ওয়ার্কপিসে আঘাত করে, তখন পুনরায় সংমিশ্রণ ঘটে, যার ফলে গ্যাসটি তার আসল অবস্থায় ফিরে আসে এবং এই প্রক্রিয়া জুড়ে এটি তীব্র তাপ নির্গত করে। এই তাপ ধাতুকে গলিয়ে দেয়, গ্যাস প্রবাহের সাথে কাটা থেকে বের করে দেয়।
প্লাজমা কাটিং বিভিন্ন ধরণের বৈদ্যুতিক পরিবাহী সংকর ধাতু যেমন প্লেইন কার্বন/স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয়েস কাটাতে পারে। এই কৌশলটি প্রাথমিকভাবে অক্সি-জ্বালানি প্রক্রিয়া দ্বারা কাটা যাবে না এমন উপকরণগুলি কাটার জন্য তৈরি করা হয়েছিল।
প্লাজমা কাটার মূল সুবিধা
প্লাজমা কাটিং মাঝারি বেধের কাটের জন্য তুলনামূলকভাবে সস্তা
50 মিমি পর্যন্ত বেধের জন্য উচ্চ-মানের কাটিং
150 মিমি সর্বোচ্চ বেধ
প্লাজমা কাটিং সমস্ত পরিবাহী উপকরণে করা যেতে পারে, শিখা কাটার বিপরীতে যা শুধুমাত্র লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত।
শিখা কাটার সাথে তুলনা করলে, প্লাজমা কাটিংয়ের একটি উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট কাটিং কার্ফ থাকে
প্লাজমা কাটিং হল মাঝারি বেধের স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম কাটার সবচেয়ে কার্যকর উপায়
অক্সিফুয়েলের চেয়ে দ্রুত কাটিয়া গতি
CNC প্লাজমা কাটিয়া মেশিন চমৎকার নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা দিতে পারে।
প্লাজমা কাটা জলে বাহিত হতে পারে যার ফলে ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের পাশাপাশি শব্দের মাত্রাও কম হয়।
প্লাজমা কাটিং আরও জটিল আকার কাটতে পারে কারণ এতে উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা রয়েছে। প্লাজমা কাটার ফলে ন্যূনতম ড্রস হয় কারণ প্রক্রিয়া নিজেই অতিরিক্ত উপাদান থেকে মুক্তি পায়, যার অর্থ খুব কম ফিনিশিং প্রয়োজন হয়।
দ্রুত গতি তাপ স্থানান্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে বলে প্লাজমা কাটার ফলে ওয়ারিং হয় না।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-16-2023
