বিয়ারিং স্টিল গ্রিট ক্রোম অ্যালয় উপাদান দিয়ে তৈরি যা গলে যাওয়ার পরে দ্রুত পরমাণুযুক্ত হয়। তাপ চিকিত্সার পরে, এটি সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল দৃঢ়তা, উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের, দীর্ঘ কর্ম-জীবন, কম খরচ ইত্যাদির সাথে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। 30% সংরক্ষণ করা হবে। প্রধানত গ্রানাইট কাটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং শট পেনিং এ ব্যবহৃত হয়।
বিয়ারিং স্টিল গ্রিট লোহার কার্বন অ্যালয় স্টিলের তৈরি, বল, রোলার এবং বিয়ারিং রিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ভারবহন ইস্পাত উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা এবং উচ্চ চক্র সময়, সেইসাথে উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা আছে. রাসায়নিক সংমিশ্রণের অভিন্নতা, অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং বন্টন এবং ভারবহন স্টিলের কার্বাইডের বিতরণ অত্যন্ত কঠোর, যা সমস্ত ইস্পাত উত্পাদনে উচ্চ প্রয়োজনীয়তার একটি।
বিয়ারিং স্টিলের গ্রিটে মূল্যবান ধাতু রয়েছে - ক্রোমিয়াম, অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, চমৎকার ধাতব কাঠামো, সম্পূর্ণ পণ্যের কণা, অভিন্ন কঠোরতা, উচ্চ চক্রের সময়, কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করতে পারে (বালি ব্লাস্টিংয়ের প্রক্রিয়ায় ঘষিয়া তুলিয়াছে ধীরে ধীরে হ্রাস), তাই 30% পর্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচ হার কমাতে.
বালি ব্লাস্টিং জন্য ভারবহন ইস্পাত গ্রিট
বালি ব্লাস্টিং বডি সেকশনের জন্য ব্যবহৃত বিয়ারিং স্টিলের গ্রিট কোয়ালিটি বালি ব্লাস্টিং দক্ষতা, গার্ডার লেপ, পেইন্টিং, গতিশক্তি এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচের ক্ষেত্রে গুণমান এবং ব্যাপক খরচ ফ্যাক্টরকে সরাসরি প্রভাবিত করে। নতুন আবরণ সুরক্ষা পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ড (PSPC) প্রকাশের সাথে, পিস ওয়াইজ বালি ব্লাস্টিং মানের জন্য একটি উচ্চ অনুরোধ রয়েছে। অতএব, বালি বিস্ফোরণে ইস্পাত গ্রিট গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
স্যান্ডব্লাস্টিং কন্টেইনারের জন্য কৌণিক দানা
কৌণিক দানাগুলি ঝালাই করার পরে কন্টেইনার বক্সের গায়ে বালি ব্লাস্ট করে। ঢালাই করা জয়েন্টটি পরিষ্কার করুন এবং একই সাথে বক্সের শরীরের পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট রুক্ষতা সৃষ্টি করতে এবং জারা-বিরোধী পেইন্টিং প্রভাব বাড়াতে, যাতে জাহাজ, চেসিস, মালবাহী যান এবং এর মধ্যে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে সক্ষম হয়। রেলপথের যানবাহন।
ক্ষেত্রের বিদ্যুৎ সরঞ্জাম স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট।
ফিল্ড ইলেক্ট্রিসিটি পণ্যের পৃষ্ঠের চিকিত্সার রুক্ষতা এবং পরিচ্ছন্নতার জন্য নির্দিষ্ট অনুরোধ রয়েছে। কৌণিক ইস্পাত গ্রিট পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, তাদের অবশ্যই দীর্ঘ সময়ের জন্য বাইরের ধরণের আবহাওয়া পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। যাতে, পৃষ্ঠের জন্য কৌণিক গ্রিট বালি বিস্ফোরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রানাইট কাটিং স্টিল গ্রিট এবং পাথর কাটিয়া গ্রিট
গ্রানাইট কাটিং স্টিল গ্রিট এবং ওয়াটার জেট ফ্লো থেকে স্টোন কাটিং গ্রিট ব্যবহার করে পাথর কাটা। কাটার প্রক্রিয়ায়, পাথরের করাত গ্রাটের কোন রাসায়নিক পরিবর্তন নেই এবং পাথরের উপকরণের রাসায়নিক এবং শারীরিক কার্যকারিতার উপর কোন স্নেহ নেই, তাপ বিকৃতি নেই, সংকীর্ণ ল্যান্সিং, উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ কাটা পৃষ্ঠ, পরিচ্ছন্নতা এবং কোন দূষণ নেই ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে।
লোকোমোটিভ বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত কৌণিক গ্রিট
উত্পাদন বা ওভারহোল শেষ করার পরে, লোকোমোটিভের বাহ্যিক চেহারা এবং কাজের জীবনকে উন্নত করার জন্য লোকোমোটিভের পৃষ্ঠকে অবশ্যই (আন্ডারকোট, মিডল লেপ, ফিনিশিং লেপ এবং আরও কিছু সহ) পেইন্ট করতে হবে। ইস্পাত কৌণিক গ্রিট নির্বাচন পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য অত্যন্ত প্রয়োজনীয়, যা লেপের অ্যান্টি-ক্র্যাক, অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের এবং অক্সিডিজেবিলিটির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
ইস্পাত কাঠামোর জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট
ইস্পাত কাঠামোতে, ক্ষয়ের গতি প্রধানত বাতাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং বায়ুমণ্ডলে দূষণকারীর গঠন এবং পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, ইস্পাত কাঠামোর অবশ্যই কৌণিক ইস্পাত গ্রিট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হবে, তারপরে ধাতব পৃষ্ঠের উপর প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে স্প্রে করে ধাতব ক্ষয় প্রতিরোধ এবং কমাতে হবে।
পোর্ট মেশিনারি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিট প্রস্তুতকারক
হারবার ঘাট নির্মাণ ব্যাপকভাবে ইস্পাত কাঠামো ব্যবহার করে। অতএব, ইস্পাত কাঠামো বিরোধী জারা অনুরোধ খুব উচ্চ. পোতাশ্রয়ের যন্ত্রপাতিগুলি প্রায়শই কিছু বিশেষ পরিবেশের মুখোমুখি হয়। উদাহরণস্বরূপ, আর্দ্র সামুদ্রিক বায়ু পরিবেশ, যার কারণে ইস্পাত কাঠামোর নির্মাণ গভীর ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। সেই ক্ষেত্রে, পোতাশ্রয়ের যন্ত্রপাতি রক্ষা করার জন্য সংশ্লিষ্ট বালি বিস্ফোরণ এবং আবরণ প্রয়োজন। তাই ভালো ইস্পাত গ্রিট তৈরি করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
পণ্য | স্টিল গ্রিট | |
রাসায়নিক রচনা% | CR | 1.0-1.5% |
C | 0.8-1.20% | |
Si | 0.4-1.2% | |
Mn | 0.6-1.2% | |
S | ≤0.05% | |
P | ≤0.05% | |
কঠোরতা | ইস্পাত শট | জিপি 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
ঘনত্ব | ইস্পাত শট | 7. 6g/cm3 |
মাইক্রো স্ট্রাকচার | মার্টেনসাইট কাঠামো | |
চেহারা | গোলাকার ফাঁপা কণা <5% ফাটল কণা <3% | |
টাইপ | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
ব্যাস | 0.2 মিমি, 0.3 মিমি, 0.5 মিমি, 0.7 মিমি, 1.0 মিমি, 1.2 মিমি, 1.4 মিমি, 1.6 মিমি, 2.0 মিমি, 2.5 মিমি | |
আবেদন | 1. গ্রানাইট কাটিয়া |
স্ক্রীন নং | In | পর্দার আকার | SAE J444 স্ট্যান্ডার্ড স্টিল গ্রিট | |||||||||
জি 10 | জি 12 | জি 14 | G16 | জি 18 | G25 | G40 | G50 | G80 | জি 120 | |||
6 | 0.132 | ৩.৩৫ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | সব পাস |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0.0937 | 2.36 |
| সব পাস |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | ০.০৭৮৭ | 2 | 80% |
| সব পাস |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| সব পাস |
|
|
|
|
|
|
14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| সব পাস |
|
|
|
|
|
16 | 0.0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| সব পাস |
|
|
|
|
18 | 0.0394 | 1 |
|
|
| ৮৫% | 75% |
| সব পাস |
|
|
|
20 | ০.০৩৩১ | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0.028 | 0.71 |
|
|
|
| ৮৫% | ৭০% |
| সব পাস |
|
|
30 | 0.023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0.0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0.0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% মিনিট |
| সব পাস |
|
45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0.0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% মিনিট | 65% মিনিট |
| সব পাস |
80 | 0.007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% মিনিট | 65% মিনিট |
|
120 | 0.0049 | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% মিনিট | 65% মিনিট |
200 | 0.0029 | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% মিনিট |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |