বিয়ারিং স্টিল গ্রিট ক্রোম অ্যালো উপাদান দিয়ে তৈরি যা গলানোর পরে দ্রুত পরমাণুযুক্ত। তাপ চিকিত্সার পরে, এটি সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল টেনেসিটি, উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের, দীর্ঘ কর্ম-জীবন, কম খরচ ইত্যাদির সাথে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। 30% সংরক্ষণ করা হবে। মূলত গ্রানাইট কাটিয়া, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং শট পেনিংয়ে ব্যবহৃত হয়।
বিয়ারিং ইস্পাত গ্রিট আয়রন কার্বন অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি, বল, রোলার এবং ভারবহন রিংগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা এবং উচ্চ চক্রের সময়, পাশাপাশি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে। রাসায়নিক রচনার অভিন্নতা, নন-ধাতব অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং বিতরণ এবং বিয়ারিং স্টিলের কার্বাইডগুলির বিতরণ খুব কঠোর, যা সমস্ত ইস্পাত উত্পাদনের উচ্চ প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি।
বিয়ারিং ইস্পাত গ্রিটটিতে মূল্যবান ধাতু - ক্রোমিয়াম, অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, দুর্দান্ত ধাতবগ্রন্থ কাঠামো, পূর্ণ পণ্য কণা, অভিন্ন কঠোরতা, উচ্চ চক্রের সময়গুলি কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধারের হারকে উন্নত করতে পারে (বালি ব্লাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে ধীরে ধীরে হ্রাস), যাতে 30%পর্যন্ত ক্ষয়ক্ষতির হার হ্রাস করতে পারে।
বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিট বহন
বালি ব্লাস্টিং বডি বিভাগের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রিট কোয়ালিটি বালি বিস্ফোরণ দক্ষতা, গার্ডার লেপ, পেইন্টিং, গতিময় শক্তি এবং ঘর্ষণকারী ব্যবহারের ক্ষেত্রে সরাসরি গুণমান এবং বিস্তৃত ব্যয় ফ্যাক্টরকে প্রভাবিত করে। নতুন লেপ প্রোটেকশন পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ডস (পিএসপিসি) রিলিজের সাথে, টুকরা বুদ্ধিমান বালির বিস্ফোরণ মানের জন্য একটি উচ্চতর অনুরোধ রয়েছে। অতএব, বালি বিস্ফোরণে ইস্পাত গ্রিট গুণমান খুব গুরুত্বপূর্ণ।
স্যান্ডব্লাস্টিং ধারক জন্য কৌণিক গ্রানুলগুলি
কৌণিক গ্রানুলস বালি ব্লাস্টিং কনটেইনার বক্স বডি এটি ওয়েল্ড করার পরে। ঝালাইযুক্ত যৌথটি পরিষ্কার করুন এবং একই সাথে বাক্সের দেহের পৃষ্ঠকে নির্দিষ্ট রুক্ষতা অর্জন করতে এবং জাহাজ, চ্যাসিস, মালবাহী গাড়ি এবং রেলপথের যানবাহনের মধ্যে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, বক্সের দেহের পৃষ্ঠকে নির্দিষ্ট রুক্ষতা এবং জঞ্জাল পেইন্টিংয়ের প্রভাব বাড়ানোর কারণ হিসাবে তৈরি করুন।
ক্ষেত্রের বিদ্যুতের সরঞ্জাম স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট।
ক্ষেত্রের বিদ্যুতের পণ্যটির পৃষ্ঠের চিকিত্সার রুক্ষতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য নির্দিষ্ট অনুরোধ রয়েছে। কৌণিক ইস্পাত গ্রিট পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, তাদের অবশ্যই দীর্ঘ সময়ের জন্য বহিরঙ্গন আবহাওয়া পরিবর্তন করতে হবে। যাতে, পৃষ্ঠের জন্য কৌণিক গ্রিট বালি বিস্ফোরণটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রানাইট কাটিয়া ইস্পাত গ্রিট এবং পাথর কাটা গ্রিট
জলের জেট প্রবাহ থেকে গ্রানাইট কাটিয়া স্টিলের গ্রিট এবং পাথর কাটার গ্রিট ব্যবহার করে পাথর কাটতে। কাটার প্রক্রিয়াতে, স্টোন সিং গ্রিটের কোনও রাসায়নিক পরিবর্তন নেই এবং পাথরের উপকরণগুলির রাসায়নিক এবং শারীরিক কর্মক্ষমতা, কোনও তাপের বিকৃতি, সংকীর্ণ ল্যান্সিং, উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ, পরিষ্কারতা এবং দূষণ ইত্যাদি সম্পর্কে কোনও স্নেহের সুবিধা নেই
লোকোমোটিভস বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত কৌণিক গ্রিট
উত্পাদন বা ওভারহোলটি শেষ করার পরে, লোকোমোটিভ বাহ্যিক উপস্থিতি এবং কার্যনির্বাহী জীবন উন্নত করতে লোকোমোটিভস পৃষ্ঠটি অবশ্যই আঁকা উচিত (আন্ডারকোট, মিডল লেপ, সমাপ্তি লেপ এবং আরও কিছু সহ)। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ইস্পাত কৌণিক গ্রিটের নির্বাচন অত্যন্ত প্রয়োজনীয়, যা অ্যান্টি-ক্র্যাক, অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের এবং ইনোক্সিডিজেবিলিটিটির লেপের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
ইস্পাত কাঠামোর জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট
ইস্পাত কাঠামোর কাছে, জারাটির গতি মূলত বায়ুর আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং বায়ুমণ্ডলে দূষণকারী এর রচনা এবং পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, ইস্পাত কাঠামোর অবশ্যই কৌণিক ইস্পাত গ্রিট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন, তারপরে ধাতব জারা প্রতিরোধ এবং হ্রাস করতে ধাতব পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য স্প্রে করে স্প্রে করে।
পোর্ট মেশিনারি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিট প্রস্তুতকারক
হারবার ওয়ার্ফ কনস্ট্রাকশন স্টিলের কাঠামোটি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে। অতএব, ইস্পাত কাঠামো অ্যান্টি-জারা অনুরোধটি খুব বেশি। হারবার যন্ত্রপাতি প্রায়শই কিছু বিশেষ পরিবেশের মুখোমুখি হয়। উদাহরণস্বরূপ, আর্দ্র সামুদ্রিক বায়ু পরিবেশ, যার ফলে ইস্পাত কাঠামো নির্মাণগুলি গভীর জারা হয়ে যায় that এই ক্ষেত্রে, হারবার যন্ত্রপাতি রক্ষার জন্য সংশ্লিষ্ট বালি বিস্ফোরণ এবং আবরণ প্রয়োজন। সুতরাং ভাল ইস্পাত গ্রিট উত্পাদন খুব গুরুত্বপূর্ণ।
পণ্য | ইস্পাত গ্রিট | |
রাসায়নিক রচনা% | CR | 1.0-1.5% |
C | 0.8-1.20% | |
Si | 0.4-1.2% | |
Mn | 0.6-1.2% | |
S | ≤0.05% | |
P | ≤0.05% | |
কঠোরতা | ইস্পাত শট | জিপি 41-50 এইচআরসি; জিএল 50-55HRC; জিএইচ 63-68 এইচআরসি |
ঘনত্ব | ইস্পাত শট | 7। 6 জি/সেমি 3 |
মাইক্রো কাঠামো | মার্টেনসাইট কাঠামো | |
চেহারা | গোলাকার ফাঁকা কণা <5% ক্র্যাক কণা <3% | |
প্রকার | জি 120, জি 80, জি 50, জি 40, জি 25, জি 18, জি 16, জি 14, জি 12, জি 10 | |
ব্যাস | 0.2 মিমি, 0.3 মিমি, 0.5 মিমি, 0.7 মিমি, 1.0 মিমি, 1.2 মিমি, 1.4 মিমি, 1.6 মিমি, 2.0 মিমি, 2.5 মিমি | |
আবেদন | 1। গ্রানাইট কাটিয়া |
স্ক্রিন নং | In | পর্দার আকার | SAE J444 স্ট্যান্ডার্ড স্টিল গ্রিট | |||||||||
জি 10 | জি 12 | জি 14 | জি 16 | জি 18 | জি 25 | জি 40 | জি 50 | জি 80 | জি 120 | |||
6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | সমস্ত পাস |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0.0937 | 2.36 |
| সমস্ত পাস |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| সমস্ত পাস |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| সমস্ত পাস |
|
|
|
|
|
|
14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| সমস্ত পাস |
|
|
|
|
|
16 | 0.0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| সমস্ত পাস |
|
|
|
|
18 | 0.0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| সমস্ত পাস |
|
|
|
20 | 0.0331 | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0.028 | 0.71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| সমস্ত পাস |
|
|
30 | 0.023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0.0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0.0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70%মিনিট |
| সমস্ত পাস |
|
45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0.0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80%মিনিট | 65%মিনিট |
| সমস্ত পাস |
80 | 0.007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75%মিনিট | 65%মিনিট |
|
120 | 0.0049 | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75%মিনিট | 65%মিনিট |
200 | 0.0029 | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70%মিনিট |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |